公司受控文件管理履历 保存期：四年 表码：HQ/QR-A/0-001 " "文件类别 "程序文件 "现行版本 "A/0 " " "文件名称 "工装管理程序 "制定日期 "2014.6.27. " " "文件编号 "HQ/QP-13 "有效期 "发行日起至修改前" "文 "部门 "制 造 部 "综 合 部 "盖 "文 件" " "件 " " " "章 "原 本" " "会 " " " " " " " "签 " " " " " " " " "签名 " " " " " " " "部门 "技 术 中 心 "质 管 部 " " " " " "签名 " " " " " " " "部门 "财 务 部 "营销中心 " " " " " "签名 " " " "文 件" " " " " " " "副 本" " " "部门 "压 缩 机 事 业 部 " " " " " "签名 " " " " " " " "批 "总 经 理 "管 理 者 代 表 " " " " "准 " " " " " " " " " " " " " "制定修改废除栏 " "顺序 "日期 "内容提要 "草拟部门 "草拟人 " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " "工装管理程序 " "HQ/QP-13 " "1.目的 " "保证所有的工装、模具均处在受控状态，所有工装、模具的制作、使用均经过审 " "核和批准，并快速流通为生产服务。 " "2.适用范围 " "本程序适用于压缩机事业部工装生产使用和管理 " "3.引用文件 " "工装管理规范 " "4.术语和定义 " "工装：即工艺装备。产品制造过程中所用的各种工具总称。其中包括：刀具、夹 " "具、模具、量检具，辅具、设备备件等。 " "专用工装：仅适用于某一特定产品的工装。 " "5.职责 " "5.1 技术部根据工艺流程或其他生产要求，负责工装、模具的设计，及制定工装 " "周检计划。 " "5.2 采购部负责工装的外协制造或生产制造部自行组织工装、模具的制造、验证 " "与管理。 " "5.3 质检部负责自制或外购工装、模具检查验收、工装周检。 " "5.4 生产部各车间负责工装的使用、维护、管理并建立台帐。 " "5.5 仓库负责工装、模具的保存管理并建立台帐。 " "6.工作流程和内容 " "工作流程 "工作内容说明 "使用表单 " " "6.1、工装需求提出 "新产品工 " " "6.1.1、技术部根据工艺要求编制新产品工"装开发计 " " "装开发计划，报主管副总批准。 "划 " " "6.1.2、各部门根据产品制造工艺要求，提" " " "出工装需求。 " " "NO "可以自行制造的，按自制工装制造。 "工艺装备 " " "不能自行制造的，根据图纸要求由采购部 "生产清单 " " "门负责外协。 " " " YES "6.2、工装的制造与采购 " " " "6.2.1、自制工装：技术部门负责工装图纸" " " "设计、生产部根据实际情况合理安排，并 " " " "组织工装制造，质检部负责鉴定验收。 " " " "6.2.2、外协工装：采购部根据技术部提供" " " "的工装图纸要求或技术要求，负责与工装 " " " "制造单位联系，确定其设计及制造能力后 " " " "签订制作协议，工装承制单位须按制作协 " " " "议的规定进行设计、制造及交付。 " " " "6.2.3、外协工装采购部按进度要求进行跟" " " "踪，自制工装生产部按进度进行跟踪。 " " " "6.2.4、外购通用工装：采购部根据相应技" " " "术要求负责采购。 " " " "6.3、工装鉴定验收 " " " "6.3.1、质检部负责组织对工装进行鉴定，" " "NO "鉴定按图纸设计要求进行，并填写《工装检" " " "验报检表》。如是新开发工装，鉴定完并且" " " "合格后交由生产部进行调试验收，如是复 "工装检验 " " "制工装则做好标识后直接入库；如果鉴定 "报表 " " "不合格则需联系采购部联系退回处理。 " " " "6.3.2、生产部接到工装调试验收通知后应" " " "组织对工装进行调试验收，并填写《工装调" " "YES "试验收记录》。调试过程中确定工装尺寸、" " " "结构设计是否合理，如有必要可进行试生 "工装调试 " " "产确定工装能否满足工艺要求。如调试能 "验收记录 " " "满足工艺要求，工装做好标识后入库；如 " " " "不能满足生产要求可进行修改并验证，如 " " " "修复后也不能满足要求，则按设计不合格 " " " "处理。 " " " "6.3.3、工装鉴
【工装管理程序文件】是企业内部用于规范和控制工装（工艺装备）管理的程序性文件，旨在确保所有工装、模具处于受控状态，有效地服务于生产过程。该文件适用于压缩机事业部的工装生产和使用管理，符合ISO/TS16949:2009质量管理体系的要求。
文件明确了各个部门的职责：
1. 技术部负责根据工艺流程设计工装和制定周检计划。
2. 采购部负责工装的外协制造或内部制造的组织、验证和管理。
3. 质检部负责工装的验收和周检。
4. 生产部各车间负责工装的使用、维护和管理，建立台帐。
5. 仓库负责工装的保管和建立台帐。
文件详细描述了工装管理的工作流程：
1. 工装需求提出：技术部根据工艺需求编制工装开发计划，各部门提出具体需求。
2. 工装制造与采购：自制工装由技术部设计，生产部制造，质检部验收；外协工装由采购部根据技术要求选择供应商，签订制作协议并跟进。
3. 工装鉴定验收：质检部进行鉴定，新开发工装需通过调试验收，不合格的工装需退回。
4. 工装使用管理：使用部门建立工装台账，进行定期盘点和周检，保证工装状态良好。
整个流程中，涉及到了多个表单的使用，如工装开发计划、生产清单、工装检验报检表、工装调试验收记录等，确保了工装从需求到使用的全过程管控。
工装管理程序的实施，不仅有助于提高生产效率，降低不良品率，还能确保产品质量的稳定性和一致性，符合质量管理体系的要求，为企业的持续改进和提升提供了基础保障。同时，通过对工装的周检和维修，可以延长工装使用寿命，降低生产成本。
