工艺的设计开发控制程序文件.doc

《工艺的设计开发控制程序文件.doc》是针对机械工艺设计和开发过程的一个详细操作指南，旨在确保工艺过程的有效控制，满足产品质量、环境以及职业健康安全的需求。该程序适用于定型产品整顿、重大改进或改型产品的工艺设计和开发。 1. **目的**： 文件的主要目的是通过对产品工艺过程的总体策划和有效控制，确保工艺方法能够满足产品质量标准，同时考虑生产过程中的环境和安全要求。 2. **适用范围**： 适用于公司内部的各类定型产品、重大改进或改型产品的工艺设计和开发控制环节。 3. **职责分配**： - 技术室负责工艺设计计划的制定，产品图样和设计文件的提供，以及工艺设计评审的组织。 - 设备保障室管理关键工序和特殊过程的设备。 - 质检室管理检验、测量和试验设备，负责过程质量审核。 - 综合管理室负责人员培训，环境因素和危险源的评审及监督。 - 物资采购室负责关键工序和特殊过程的物资采购。 - 车间负责配合技术室实施工艺过程输出文件。 4. **工作程序**： - 技术室在接受任务后，将工艺设计与开发纳入工作计划。 - 工艺过程输出包括产品结构工艺性审查、工艺方案设计、工艺试验及研究评定，以及工艺规程的编制。 - 工艺文件分为工艺技术文件（如工艺规程、规范）和工艺管理文件两类，由专业工艺员根据产品特性进行编制。 - 对关键过程和特殊过程，有特定的质量目标和控制措施，并需要进行工艺试验和评审。 - 工装设计任务书的编制同步进行，以满足过程控制需求。 - 工艺规程需详细明确，尤其是关键过程的质量要求。 - 产品工艺过程评审在不同阶段进行，评估设计或试验结果，识别问题并提出改进措施。 - 工艺过程的验证和监视由技术室进行，确保满足质量和安全标准。 此程序文件旨在建立一个系统化的工艺设计和开发流程，通过明确的职责划分和详细的工作步骤，保证了机械产品的工艺质量和生产过程的安全环保，同时也为改进和优化提供了基础框架。