新产品生产流程控制程序.docx
2.虚拟产品一经售出概不退款(资源遇到问题,请及时私信上传者)
【新产品生产流程控制程序】 新产品生产流程控制程序是企业中对于新产品的开发和生产过程进行规范和管理的重要文档。此程序旨在确保新产品从概念到上市的每个环节都能得到有效的控制和监督,以保证产品质量、满足客户需求并降低风险。以下是根据描述和部分内容详细解释的几个关键知识点: 1. **部门职责**: - **经营部**:负责新产品合同的单独处理,添加特殊标识,并与业务员沟通技术信息和客户要求。 - **技术部**:提供技术资料,监控生产过程中的异常,确保产品符合性。 - **质管部**:监督工艺参数,进行检测和性能测试,处理质量问题,向技术部报告。 - **生产部**:负责人员配置和培训,生产排产,工艺监督,设备评估。 - **物流部**:负责供应商选择,传递技术质量信息,监督供应商质量。 - **财务部**:计算新产品成本,进行成本评定。 - **行政部**:检查记录有效性,保障流程顺利进行。 2. **作业流程**: - **准备阶段**:经营部发布新产品评审合同,技术部评估可行性,质管部准备检验,物流部和生产部制定计划,所有涉及部门评审《新产品生产流程时间表》。 - **生产阶段**:指定专人负责新产品生产,遇到问题及时与技术部沟通,确保生产进度。物流部按照计划采购,生产部协调车间生产,质管部执行检验。 - **完成阶段**:配件生产完成并入库,库存管理清晰,以便后续装配和发货。 3. **流程控制**: - **标识管理**:“B”字母标识用于区分新产品合同和计划,便于识别和优先处理。 - **时间表管理**:《新产品生产流程时间表》是协调各部门的关键工具,确保各阶段按时完成。 - **责任分配**:各部门对延误和质量问题承担责任,纳入考核体系。 4. **沟通协调**: - **内部沟通**:各部门之间的及时信息交流是保证流程顺畅的关键,尤其在遇到问题时需快速响应并解决。 - **外部沟通**:与供应商和技术部门的紧密合作确保原材料质量和技术支持。 5. **质量保证**: - **质量档案记录**:质管部需建立完整的新产品质量档案,包括检验和试验记录。 - **绩效考核**:新产品完成情况与部门和个人绩效挂钩,激励员工提高效率和质量。 通过以上流程控制,企业可以有效地管理和控制新产品从设计到生产的全过程,确保产品品质,减少错误,优化资源利用,最终提高新产品的市场竞争力。
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