质量功能展开(QFD,Quality Function Deployment)是一种系统性的方法,用于将顾客的需求和期望转化为产品设计和生产过程的具体要求。QFD的核心在于它提供了一种结构化的途径,将顾客的声音(Voice of the Customer, VOC)转化为实际的产品特性,从而确保最终产品能够满足甚至超越顾客的期待。
QFD的起源与发展:QFD起源于日本,由田口玄一等人在20世纪60年代末70年代初发展起来。它的主要目的是通过减少设计周期、降低工程变更、降低成本,以及提高产品质量和顾客满意度,来提升企业的竞争力。QFD的应用已经从最初的制造业扩展到了服务业和其他多个领域。
QFD的益处:实施QFD能够显著缩短产品开发时间,通常可以减少一半以上。同时,它能降低工程设计的变化,减少成本,确保更好地满足顾客需求,从而提高产品的市场接受度和生产能力。
QFD的过程:QFD通常包括多个阶段,如第一章导论中提到的,从理解顾客需求开始,通过一系列步骤将这些需求转化为设计要求、工程参数、工艺控制等。这其中包括了第二章的分析流程,如设计QFD项目、完整应用QFD于设计过程、形成不同的设计程序,并提出有助于连接顾客和设计的新问题。
QFD的工具:在QFD中,矩阵是主要的工具,如“House of Quality”(质量屋),它将顾客需求与技术规格、工程特性等关联起来,形成一个清晰的视觉表示,便于团队理解和决策。此外,QFD还可能结合TRIZ(理论解决发明问题)这样的创新方法,以促进问题的创造性解决。
走进顾客的环境:理解顾客是QFD的关键,企业需要深入顾客的使用场景,了解他们的需求和期望。例如,在运输业中,顾客可能关心燃料经济性、驾驶稳定性、成本和多燃料适应性等。通过这种方式,企业可以确保产品设计不仅满足基本功能,还能符合顾客的实际使用情况。
QFD与现有设计流程的关系:QFD不是替代现有的设计流程,而是作为补充工具,帮助企业在设计过程中发现新信息,强化以顾客为中心的设计理念,并确保所有的组织功能都参与到设计决策中。
QFD是一种强大的质量管理工具,它强调了从顾客需求出发,通过系统性的分析和转换,实现产品设计和生产的优化,以达到提高质量和顾客满意度的目标。通过深入学习和应用QFD,企业能够更有效地响应市场变化,创造更具竞争力的产品。