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ERP系统中比较常用的词汇.doc
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ERP 常用词汇汇总
M>>Machine Capacity--机器能力 Machine Loading--机器加载对某时间段内下达的
订单,由工序方案产生工时数,然后按工作中心进展累加。机器加载不同于能力需求方案
它不使用来自 MRP 的方案订单,而只处理关于预计入库量的订单。因此,它的作业是有
限的。Make or Buy Decision--外购或自制决策 Make-to-order Product--面向订单生
产的产品最终产品在收到客户订单后才能确定。为了缩短向客户的交货期,对于具有较长
提前期的零部件要在订单到达之前做出方案。对于选件或其它子部件在客户订单到达之前
已经存放在仓库里。这种生产方式,通常也称为按订单装配或订货生产。Make-to-stock
Product--面向库存生产的产品最终产品是从成品库中直接发运的,因此在客户订单到达之
前 已 经 制 成 。 也 称 为 备 货 生 产 产 品 。 Manufacturing Cycle Time-- 制 造 周 期 时 间
Manufacturing Resource Planning (MRP II)--制造资源方案对于制造企业的所有资源
进展有效方案的一种方法。MRP II 包括许多相互联系的功能:经营规划、生产规划、主生
产方案、物料需求方案、能力需求方案以及有关能力和物料的执行支持系统。这些系统的
输出与各种财务报告集成在一起。制造资源方案是闭环 MRP 的直接开展和延伸。MRP II
也称为基于网络方案的管理系统。Master Production Schedule (MPS)--主生产方案预
先建立的一份方案,由主生产方案员负责维护。主生产方案是驱动 MRP 的一整套方案数
据,它反映出企业打算生产什么,什么时候生产以及生产多少。主生产方案必须考虑客户
订单和预测、未完成订单、可用物料的数量、现有能力、管理方针和目标等等。 Material
Cost-- 物 料 本 钱 Material Issues and Receipts-- 物 料 发 送 和 接 收 Material
Requirements Planning (MRP)--物料需求方案利用物料清单、库存数据和主生产方案
计算物料需求的一套技术。物料需求方案产生下达补充物料清单的建议,而且由于它是划
分为时间段的,当到货日期与需求日期不同步时,MRP 会建议重排未结清单。最初 MRP
只被看成一种比库存订货点更好的库存管理方法,现在普遍认为它是一种方案技术,即建
立和维护订单的有效到货日期的方法,它是闭环 MRP 的根底。MPS Book Flag--MPS 登
陆标志 Multiple Location--多重仓位 N>>Net Change MRP--净改变式 MRP 计算机处
理物料需求方案的一种方法。物料需求方案连续保存在计算机里。当需求、未结订单、库
存状态或物料清单等有所改变时,那么仅对受这些改变影响的零部件进展需求展开重排 。
Net Requirements--净需求在 MRP 里,物料的净需求是通过毛需求减去现有库存量和预
计入库量计算出来的,根据净需求、订货批量和提前期偏置即可构成方案订单。New
Location--新仓位 New Parent--新组件 New Warehouse--新仓库 No Action Report--
不活动报告 O>>On-hand Balance--现有库存量库存记录所显示的实际存储在仓库里的
物料数量。Open Order--未结订单指尚未完成的生产订单或采购订单。Order Entry--订
单输入接收客户订单并把客户所需要的东西转换为企业惯用的术语的过程,最简单的情况
是生成成品的发货文件,较为复杂的情况是描述包括按订单生产产品的工程要求的一系列
活动。Order Point--订货点 Order Policy--订货方针 Order Remarks--订货备注 Order
Promising--订货承诺给出发货承诺的过程。答复诸如什么时候可以发货之类的问题。对
于面向订单生产的产品,订货承诺通常涉及到对物料和能力的检查。P>>Part--零件 Part
Bills--零件清单 Part Number--零件编号 Part Lot--零件批次 Pegging--反查在 MRP 中,
对于某个指定的物料工程,通过反查显示该项物料的毛需求及已分配量的来源的详细情况
所以,反查是给出物料实际用在哪里的信息。Picking--领料/提货为制造产品从库存中领
取原材料或零部件,或者为了向客户发货从库存中提取完工产品的过程。Picking List--领
料单标识所需要的零部件或完工产品名称及数量,作为领料或提货依据的文件。Planned
. .zj.
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pyhm63
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