数字化工厂建设方案参考.docx

【数字化工厂建设方案概述】 数字化工厂是现代制造业中智能技术的重要体现，旨在通过高效的人机协同、高集成控制实现生产过程的优化。重庆和利时智能技术有限公司的专家许治平在2020年中国“智能制造万里行”峰会上分享了数字化工厂的规划与建设经验。 【数字化工厂的构建】 1. **人机协同与高集成控制**：和利时的首个数字化工厂起源于2015年，通过对原有电子装配车间的数据改造和信息化系统的建设，实现了车间的自主决策、产业协同和高质高效。例如，通过PCD前处理技术和激光标艺设备，确保每块PCD具有唯一标识，便于实时监控设备参数，为数据分析提供基础。 2. **数字采集与互联网技术**：利用互联网技术收集并分析数据，为规划提供更准确的依据，实现车间的有序化。数字化工厂与传统工厂的主要区别在于其高效的人机协同，通过自动化和数字化相结合，提升了车间效率和产品质量。 3. **集成化控制与经验总结**：数字化工厂实现了产线的数字化集成控制，改善了车间面积利用率、生产效率和质量。同时，它提供了总结经验的机会，为未来的改进提供了指导。 【规划与设计策略】 1. **递进式改善**：逐步提升现有生产线，例如通过增加物流设备或软件来优化流程。 2. **顶层设计**：从整体规划出发，综合考虑硬件层和信息化层的关联，确保前端和后端的融合。 【规划方法与架构** 1. **三层架构**：边缘层（设备端）、边缘计算层（监控软件）和云端（工业互联网平台上的APP），简化了企业信息化结构。 2. **规划工具**：包括“治疗包”（车间布局和设备选型）、“仿真包”（工厂验证）和“展示包”（三维仿真设计展示）。 3. **物理世界与数字世界的融合**：在规划中兼顾精益生产原则的物理布局和OT与IT的融合，强调高效、全互联、协同和智能化管理。 【项目亮点】 1. **全程数字化**：从设计到制造再到交付管理的全过程数字化。 2. **数字孪生应用**：借助数字孪生技术，使研发和生产过程更加紧密，通过仿真优化产品设计和生产流程。 数字化工厂建设是一项系统工程，涉及到技术、管理、规划等多方面因素。有效的规划和实施策略是成功的关键，可以显著提高生产效率，降低成本，增强企业的竞争力。