PCBA外观检验标准借鉴.pdf

《PCBA外观检验标准》是指导电子制造过程中对印刷电路板组装（PCBA）进行质量控制的重要文件。本文档详细阐述了检验标准的制定、适用范围、定义、引用文件、职责、工作程序和要求，以及附录中的相关图示。 1. 目的：建立PCBA外观检验标准旨在为生产过程提供作业指导，确保产品质量。标准适用于公司内部生产及外包的所有PCBA产品的外观检验，除非有特定的产品或零件要求，需进行特殊修订。 2. 适用范围：该标准通用，除非零件特性或特殊需求要求修订，适用于所有产品PCBA的外观检验。 3. 定义： - 允收标准：分为理想状况、允收状况和拒收状况。理想状况为最完美的组装，允收状况允许存在一定缺陷但不影响可靠性，拒收状况则可能导致功能受影响。 - 缺点定义：致命缺点（CR）可能导致伤害或安全风险，主要缺点（MA）影响产品实用性和可靠性，次要缺点（MI）不影响实用性，主要是外观或结构差异。 - 焊锡性名词解释：沾锡、沾锡角、不沾锡、缩锡和焊锡性，其中沾锡角越小，焊锡性越好。 4. 引用文件：参考了IPC-A-610B国际规范，这是电子组装行业的标准。 5. 职责：未具体列出，但提到ESD防护要求和工作平台清洁。 6. 工作程序和要求： - 检验环境：需要充足的光照和ESD防护措施。 - 冲突处理：优先考虑公司内部文件，其次是本标准，最后参照IPC-A-610B Class 1规范。 - 功能性问题：涉及功能性问题时，由工程、开发部和质量管理部分析并决定外观是否允收。 7. 附录：提供了沾锡性判定图示和芯片零件对准度的评估标准。 这些标准为PCBA生产中的质量控制提供了明确的指南，确保了产品的质量和安全性，同时也考虑到了不同情况下的灵活性。通过严格的检验标准，可以有效防止不合格产品流入市场，保护消费者利益，同时也是企业保证品牌信誉和产品质量的重要手段。