电阻焊中工艺设计参数电极工件材质等各方面基本知识
电阻焊是一种常用的焊接方法,它的工艺设计参数、电极工件材质等方面的知识点对整个焊接过程的质量和效率产生了重要的影响。下面是对电阻焊中工艺设计参数电极工件材质等各方面基本知识点的总结:
一、电阻焊的分类
电阻焊可以分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时,电极由工件的两侧向焊接处馈电,典型的双面点焊方式是最常用的方式。这时工件的两侧均有电极压痕。大焊接面积的导电板做下电极,这样可以消除或减轻下面工件的压痕。单面点焊时,电极由工件的同一侧向焊接处馈电,典型的单面点焊方式是单面单点点焊,不形成焊点的电极采用大直径和大接触面以减小电流密度。
二、电阻焊的工艺参数
电阻焊的工艺参数包括焊接电流、焊接时间、电极压力、焊接速度等。焊接电流是影响焊接质量的重要因素,焊接电流的大小将影响焊接温度、焊接速度和焊接质量。焊接时间也对焊接质量产生重要的影响,焊接时间太短或太长都将影响焊接质量。电极压力也对焊接质量产生重要的影响,电极压力太小将导致焊接不良,电极压力太大将导致工件变形。
三、电阻焊电极的材料和结构
电阻焊电极是保证点焊质量的重要零件,电极材料的选择对焊接质量产生重要的影响。电极材料的主要功能有:向工件传导电流、向工件传递压力、迅速导散焊接区的热量。电极材料按我国航空航天工业部航空工业标准 HB5420-89 的规定,分为 4 类,但常用的是前三类。1 类高电导率、中等硬度的铜及铜合金,2 类具有较高的电导率、硬度高于 1 类合金,3 类具有高温硬度和高电导率的合金。
四、电阻焊的应用
电阻焊的应用非常广泛,常用于装饰性面板的点焊、汽车零部件的焊接、家电产品的焊接等领域。电阻焊的优点是焊接速度快、焊接质量高、焊接成本低等,因此在实际生产中被广泛应用。
电阻焊中工艺设计参数电极工件材质等各方面的知识点对电阻焊的质量和效率产生了重要的影响。因此,在实际生产中,必须对电阻焊的工艺参数、电极材料和结构等方面进行合理的设计和选择,以确保焊接质量和效率。