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引子
当今时代,在全球竞争激烈的大市场中,无论是流程式还是离散式的制造业,无论是单件生产、多品种小批量
生产、少品种重复生产还是标准产品大量生产的制造;制造业内部管理都可能遇到以下一些问题:如企业可能
拥有卓越的销售人员推销产品,但是生产线上的工人却没有办法如期交货,车间管理人员则抱怨说采购部门没
有及时供应他们所需要的原料;实际上,采购部门的效率过高,仓库里囤积的某些材料 10 年都用不完,仓库
库位饱和,资金周转很慢;许多公司要用 6~13 个星期的时间,才能计算出所需要得物料量,所以订货周期只
能为 6~13 个星期;订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都不相同,没有一个是肯定的;财务部门不信
赖仓库部门的数据,不以它来计算制造成本。。。。。。
不能否认,以上这些情况正是我们大多数企业目前所面临的一个严峻的问题,然而,针对这一现象,我们又能
有什么有效的办法来解决它呢?――事实是,在中国的企业界还没有完全意识到这一问题的严重性的时候,国
外的 ERP/MRP II 的软件厂商早已悄然地走进了中国市场,并随着时间的推移,ERP 开始逐渐被中国的企业界、
理论界所认识。
ERP 现象
到了现在,只要我们随手翻翻有关管理、信息技术方面的报纸杂志,就会有大量的、各式各样的 MRP II/ERP
广告和相关报道跃然纸上。就在人们还在为到底什么是 ERP 而感到困惑的时候,新一代的像"电子商务时代的
ERP"、"iERP"等概念又不断地迎面扑来。
事实上,ERP 所能带来的巨大效益确实对很多企业具有相当大的诱惑力。据美国生产与库存控制学会
(APICS)统计,使用一个 MRP II/ERP 系统,平均可以为企业带来如下经济效益:
1.库存下降 30%~50%。这是人们说得最多的效益。因为它可使一般用户的库存投资减少
1.4~1.5 倍,库存周转率提高 50%。
2.延期交货减少 80%。当库存减少并稳定的时侯,用户服务的水平提高了,使使用 ERP/MRP
II 企业的准时交货率平均提高 55%,误期率平均降低 35%,这就使销售部门的信誉大大提高。
3.采购提前期缩短 50%。采购人员有了及时准确的生产计划信息,就能集中精力进行价值分
析,货源选择,研究谈判策略,了解生产问题,缩短了采购时间和节省了采购费用。
4.停工待料减少 60%。由于零件需求的透明度提高,计划也作了改进,能够做到及时与准确,
零件也能以更合理的速度准时到达,因此,生产线上的停工待料现象将会大大减少。
5.制造成本降低 12%。由于库存费用下降,劳力的节约,采购费用节省等一系列人、财、物
的效应,必然会引起生产成本的降低。
6.管理水平提高,管理人员减少 10%,生产能力提高 10%~15%。
此外,近年来 ERP 市场的飞速成长也显示出了它的巨大发展潜力:
从国内的情况来看,中国的 MRP II/ERP 行业自 1995 至 1997 年均增长速度约为 27%,而 1998 年增长速
度竞高达 35%左右(不包括财务软件),市场销售额达到了 4.2 亿元。1999 年由于亚洲金融风暴滞后效应等因
素的影响,ERP 市场有较大的回落。但随着财富论坛在上海的成功召开,中美 WTO 协议的最终签署,使得大
多数无论是中资还是外资企业,都坚定了进一步投资的信心。这使得 99 年下半年以及 2000 年的 ERP 市场又
重现商机。而来自香港大公报的消息预计,未来两年我国的 ERP 软件产品市场将达一百亿元左右。据统计,目
前中国注册企业约有一千一百万家,其中 10%为大型企业,在南方企业中,约有半数以上的大中型企业有采
用和购买 ERP 产品的计划,但中小型企业较少,而北方企业购买 ERP 产品则有逐渐增加的趋势。
从整个国际上的情况来看,据美国权威市场预测研究机构 AMR Research 宣布,全球 ERP 市场在近五年内将
以年综合增幅 37%的速度发展。1998 年全球 ERP 市场总收入达 148 亿美元,到 2002 年这一数字将增至
520 亿。
由以上的数字可以看出,ERP 无论是在中国,还是在全世界都掀起了一场关于管理思想和管理技术的革命。更
为值得注意的是,在 MPR II 还没有被中国的企业界人士所完全认可之前,它却已经在短短的几年时间内一跃
发展成为现今的电子商务时代下的 ERP。可见,这一新的管理方法和管理手段正在以一种人们无法想象的速度
在中国的企业中如火如荼地被应用和发展起来了,它无疑给我们在市场经济大潮中奋力搏击的众多企业注入了
新的血液。因此,为了我们更好地掌握和使用这一新的管理工具,很有必要先对 ERP 有一个清楚的认识。
ERP 初阶(二):ERP 概念与历程
(by AMT ERP 研究小组)
ERP──Enterprise Resource Planning 企业资源计划系统,是指建立在信息技术基础上,以系统化
的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP 系统集中信息技术与先
进的管理思想於一身,成为现代企业的运行模式,反映时代对企业合理调配资源,最大化地创
造社会财富的要求,成为企业在信息时代生存、发展的基石。
进一步地,我们可以从管理思想、软件产品、管理系统三个层次给出它的定义:
1.是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团 Garter Group Inc.提出的一整套企业管理系统体系标准,其
实质是在 MRP II(Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”) 基础上进一步发展而成的面向供应链
(Supply Chain)的管理思想;
2.是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言
(4GL)、网络通讯等信息产业成果,以 ERP 管理思想为灵魂的软件产品;
3.是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系
统。
具体来讲,ERP 与企业资源的关系、ERP 的作用以及与信息技术的发展的关系等可以表述如下:
1. 企业资源与 ERP
厂房、生产线、加工设备、检测设备、运输工具等都是企业的硬件资源,人力、管理、信誉、融资能力、组织
结构、员工的劳动热情等就是企业的软件资源。企业运行发展中,这些资源相互作用,形成企业进行生产活动、
完成客户订单、创造社会财富、实现企业价值的基础,反映企业在竟争发展中的地位。
ERP 系统的管理对象便是上述各种资源及生产要素,通过 ERP 的使用,使企业的生产过程能及时、高质地完成
客户的订单,最大程度地发挥这些资源的作用,并根据客户订单及生产状况做出调整资源的决策。
2. 调整运用企业资源
企业发展的重要标志便是合理调整和运用上述的资源,在没有 ERP 这样的现代化管理工具时,企业资源状况及
调整方向不清楚,要做调整安排是相当困难的,调整过程会相当漫长,企业的组织结构只能是金字塔形的,部
门间的协作交流相对较弱,资源的运行难於比较把握,并做出调整。信息技术的发展,特别是针对企业资源进
行管理而设计的 ERP 系统正是针对这些问题设计的,成功推行的结果必使企业能更好地运用资源。
3. 信息技术对资源管理作用的阶段发展过程
计算机技术特别是数据库技术的发展为企业建立管理信息系统,甚至对改变管理思想起著不可估量的作用,管
理思想的发展与信息技术的发展是互成因果的环路。而实践证明信息技术已在企业的管理层面扮演越来越重要
的角色。
信息技术最初在管理上的运用,也是十分简单的,主要是记录一些数据,方便查询和汇总,而现在发展到建立
在全球 Internet 基础上的跨国家,跨企业的运行体系,初略可分做如下阶段:
A. MIS 系统阶段( Management Information System)
企业的信息管理系统主要是记录大量原始数据、支持查询、汇总等方面的工作。
B. MRP 阶段(Material Require Planning)
企业的信息管理系统对产品构成进行管理,借助计算机的运算能力及系统对客户订单,在库物料,产品构成的
管理能力,实现依据客户订单,按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。实现减少库存,优化库存的管理
目标。
C. MRPⅡ阶段(Manufacture Resource Planning)
在 MRP 管理系统的基础上,系统增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理,以实现计算机进
行生产排程的功能,同时也将财务的功能囊括进来,在企业中形成以计算机为核心的闭环管理系统,这种管理
系统已能动态监察到产、供、销的全部生产过程。
D. ERP 阶段(Enterprise Resource Planning)
进入 ERP 阶段後,以计算机为核心的企业级的管理系统更为成熟,系统增加了包括财务预测、生产能力、调整
资源调度等方面的功能。配合企业实现 JIT 管理全面、质量管理和生产资源调度管理及辅助决策的功能。成为
企业进行生产管理及决策的平台工具。
E. 电子商务时代的 ERP
Internet 技术的成熟为企业信息管理系统增加与客户或供应商实现信息共享和直接的数据交换的能力,从而强化
了企业间的联系,形成共同发展的生存链,体现企业为达到生存竟争的供应链管理想。ERP 系统相应实现这方
面的功能,使决策者及业务部门实现跨企业的联合作战。
由此可见,ERP 的应用的确可以有效地促进现有企业管理的现代化、科学化,适应竞争日益激烈的市场要求,
它的导入,已经成为大势所趋。
ERP 初阶(三):MRP 基本原理
(by AMT ERP 研究小组)
ERP 是一个庞大的管理信息系统,要讲清楚 ERP 原理,我们首先要沿着 ERP 发展的四个主要
的阶段,从最为基本的六十年代时段式 MRP 原理讲起。
基本 MRP 的原理
我们都知道,按需求的来源不同,企业内部的物料可分为独立需求和相关需求两种类型。独立需求是指需求量
和需求时间由企业外部的需求来决定,例如,客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备品备
件等;相关需求是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求,例如,半成品、零部件、
原材料等的需求。
MRP 的基本任务是:⑴从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时
间(相关需求);⑵根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。
MRP 的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。然而,要正确编制零件计划,首先必须落实产品的出产进
度计划,用 MRPⅡ的术语就是主生产计划(Master Production Schedule,MPS),这是 MRP 展开的依据。MRP 还
需要知道产品的零件结构,即物料清单(Bill Of Material,BOM),才能把主生产计划展开成零件计划;同时,必
须知道库存数量才能准确计算出零件的采购数量。因此,基本 MRP 的依据是:⑴主生产计划(MPS);⑵物料清
单(BOM);⑶库存信息。它们之间的逻辑流程关系见下图。
ERP 初阶(四):MRP 基本构成
(by AMT ERP 研究小组)
MRP 基本构成
(1)主生产计划(Master Production Schedule, 简称 MPS)
主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来
说最终完成、要出厂的完成品,它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段,通常是以周为单位,在有
些情况下,也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出,它是独立需求计划。主
生产计划根据客户合同和市场预测,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划
的主要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。
(2)产品结构与物料清单(Bill of Material, BOM)
MRP 系统要正确计算出物料需求的时间和数量,特别是相关需求物料的数量和时间,首先要使系统能够知
道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等
的组成、装配关系和数量要求。它是 MRP 产品拆零的基础。举例来说,下图是一个大大简化了的自行车的产
品结构图,它大体反映了自行车的构成:
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