1、Pr02----控制模式选择,设定 Pr02 参数为 0 或是 3 或是 4。3 与 4 的区别在于当 32(C-MODE)
端子为短路时,控制模式相应变为速度模式或是转矩模式,而设为 0,则只为位置控制模式。如果您只要
求位置控制的话,Pr02 设定为 0 或是 3 或是 4 是一样的。
2、Pr10,Pr11,Pr12----增益与积分调整,在运行中根据伺服电机的运行情况相应调整,到达伺服
电机运行平稳。当然其他的参数也需要调整(Pr13,Pr14,Pr15,Pr16,Pr20 也是很重要的参数),在您不太
熟悉前只调整这三个参数也可以满足基本的要求.
3、Pr40----指令脉冲输入选择,默认为光耦输入(设为 0)即可。也就是选择
3(PULS1),4(PULS2),5(SIGN1),6(SIGN2)这四个端子输入脉冲与方向信号。
4、Pr41,Pr42----简单地说就是控制伺服电机运转方向。Pr41 设为 0 时,Pr42 设为 3,则
5(SIGN1),6(SIGN2)导通时为正方向(CCW),反之为反方向(CW)。Pr41 设为 1 时,Pr42 设为 3,则
5(SIGN1),6(SIGN2)断开时为正方向(CCW),反之为反方向(CW)。(正、反方向是相对的,看您如何定
义了,正确的说法应该为 CCW,CW).
5、Pr46,Pr4A,Pr4B----电子齿轮比设定。此为重要参数,其作用就是控制电机的运转速度与控制
器发送一个脉冲时电机的行走长度。
其公式为:
伺服电机每转一圈所需的脉冲数=编码器分辨率× Pr4B/(Pr46 × 2^Pr4A)
伺服电机所配编码器如果为:2500p/r 5 线制增量式编码器,则编码器分辨率为 10000p/r
如您连接伺服电机轴的丝杆间距为 20mm,您要做到控制器发送一个脉冲伺服电机行走长度为一个丝()。
计算得知:伺服电机转一圈需要 2000 个脉冲。(每转一圈所需脉冲确定了,脉冲频率与伺服电机的速度的
关系也就确定了)
三个参数可以设定为:Pr4A=0,Pr46=10000,Pr4B=2000,约分一下则为:
Pr4A=0,Pr46=100,Pr4B=20。
从上面的表达可知:设定 Pr46,Pr4A,Pr4B 这三个参数是根据我们控制器所能发送的最大脉冲频率与工艺
所要求的精度。在控制器的最大发送脉冲频率确定后,工艺精度要求越高,则伺服电机能到达的最大速度
越低。
做好上面的工作,编制好 PLC 程序,我们就可以控制伺服运转了。
伺服电机转速的 PLC 控制
伺服电机在自动控制系统中用作执行元件,它将接收到的控制信号转换为轴的角位移
或角速度输出。通常的控制方式有三种:
① 通讯方式,利用 RS232 或 RS485 方式与上位机进行通讯,实现控制;
② 模拟量控制方式,利用模拟量的大小和极性来控制电机的转速和方向;
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