一种双摆轮机械表芯的制作方法.docx

本文介绍的是一种双摆轮机械表芯的制作方法，该方法旨在提高机械表的精度和稳定性。在传统的机械表芯中，摆轮和游丝组件是决定走时精确性的关键部分。双摆轮系统相对于单摆轮系统，能显著减少手表的每日走时误差。 在相关技术中，机械表芯包括表盘、摆轮机构，摆轮机构由摆轮组件（包含摆轴和摆轮）和游丝组件（包含游丝和内桩）构成。游丝的两端分别与摆轮和摆夹板组件连接，摆夹板组件则由安装环、固定环、外桩和快慢针部件组成。通过调整快慢针部件，可以改变游丝的中心位置，以优化振动周期，提高准确性。 为了解决调整游丝与两侧夹杆间距的困难，本技术提供了一种改进的双摆轮机械表芯设计。其特征在于摆夹板组件的快慢针部件由两间隔设置的夹杆和基座构成，游丝穿过夹杆间的间隙与外桩连接。安装环上设有滑槽，基座可沿滑槽滑动，并通过定位组件进行固定。通过这种方式，可以方便地调整游丝与两侧夹杆的间距，确保游丝正常工作，提高其往复运动的稳定性。 定位组件包括第一螺栓和弹垫，它们可以协同调整基座在滑槽内的位置，使得游丝两侧间距相等。弹垫的弹性力有助于保持基座的定位，避免第一螺栓松动。此外，夹杆端部设有限位部，以防止游丝在轴向上偏离夹杆。固定环上设有套筒，外桩穿过套筒并通过其次螺栓固定，这样可以调整外桩高度，优化游丝的平衡性，进一步提升走时精度。 这种双摆轮机械表芯的制作方法通过巧妙的结构设计，提高了游丝调整的便利性和准确性，降低了走时误差，体现了制表工艺对精准度的追求和创新。这种技术的实施将对高级钟表制造业产生积极影响，提升手表的整体性能和用户体验。