各种塑料加工工艺技术.doc

这篇文档主要介绍了几种常见的塑料加工工艺技术和对应的塑料材料特性，包括PC/ABS、PC/PBT、PE-HD和PE-LD。这些塑料广泛应用于不同领域，如电子设备、汽车零件、家居用品等。 1. PC/ABS：这是一种聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的混合物，结合了PC的机械性能和ABS的加工性能。它适用于制造计算机和商业机器壳体、电器设备、汽车零件等。加工时，需要确保材料干燥，干燥温度为90~110°C，时间为2~4小时。熔化温度通常在230~300°C，模具温度50~100°C。此外，PC/ABS的收缩率为0.5%左右，具有良好的流动特性。 2. PC/PBT：这种材料由聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯混合而成，具有PC的韧性和几何稳定性，以及PBT的化学稳定性和润滑性。常用于齿轮箱、汽车保险杠等，需要抗化学反应、耐腐蚀和抗冲击的产品。加工时，建议干燥处理温度为110~135°C，4小时，熔化温度235~300°C，模具温度37~93°C，收缩率同样在0.5%左右。 3. PE-HD（高密度聚乙烯）：主要用于电冰箱容器、存储容器等，具有高密度、高强度、高温扭曲温度和良好的化学稳定性。加工时，若存储得当，无需干燥处理，熔化温度为220~260°C。模具温度、注射压力和注射速度需根据壁厚调整，以保证冷却均匀并减少收缩率差异。PE-HD的收缩率在1.5%到4%之间，易发生环境应力开裂，可通过选择特定的材料和工艺来缓解。 4. PE-LD（低密度聚乙烯）：常用于制造碗、箱柜等，加工条件相对简单，一般不需要干燥处理，熔化温度范围180~280°C，模具温度20~40°C。PE-LD对气体和水蒸气有渗透性，热膨胀系数高，收缩率在1.5%~5%之间，具体取决于密度和加工条件。它在室温下对多种溶剂稳定，但易受芳香烃和氯化烃溶剂影响。 5. PEI（聚醚酰亚胺）：这是一种高性能聚合物，适用于汽车、电子、航空和医疗行业。如发动机配件、电气连接器、外科器械等。由于未提供PEI的具体加工条件，通常PEI的加工需要更高的温度和特殊的模具条件，以确保其复杂的性能得以保持。 每种塑料都有其独特的性质和应用场景，加工过程中的温度、湿度、模具条件和冷却方式都是影响产品质量的重要因素。了解这些塑料的特性和加工工艺，有助于优化生产流程，提高产品的质量和性能。