合工大数控技术-计算机数控装置.ppt

合工大数控技术-计算机数控装置 计算机数控技术是现代制造业的核心技术之一，对于提高生产效率、降低成本和提高产品质量具有重要的作用。计算机数控装置是计算机数控技术的核心组成部分，它是由硬件和软件两大部分组成的。硬件部分包括计算机基本系统、显示设备、输入/输出设备等，而软件部分包括操作系统、控制软件、管理软件等。 CNCCNC 装置的组成 从自动控制的角度来看，CNCCNC 装置是一种位置（轨迹）、速度（还包括电流）控制系统，其本质上是以多执行部件的位移量、速度为控制对象并使其协调运动的自动控制系统，是一种配有专用操作系统的计算机控制系统。 从外部特征来看，CNCCNC 装置是由硬件（通用硬件和专用硬件）和软件（专用）两大部分组成的。 CNCCNC 装置的一般硬件结构包括计算机基本系统、显示设备、输入/输出设备等，设备支持层包括人机控制、运动控制、PMC、其他 I/O 等，设备层包括机床、机器人、测量机等。 CNCCNC 装置软件的功能性结构包括实质、组成、管理软件、控制软件等。实质是具有实时性和多任务性的专用操作系统，组成包括管理软件、控制软件等。 CNCCNC 硬件软件的作用和相互关系是软件在硬件的支持下，合理组织管理整个系统的各项工作，实现各种数控功能。 CNCCNC 装置的系统平台提供了CNCCNC 装置基本配置的必备功能，並可以根据用户的要求进行功能设计和开发。 CNCCNC 装置的工作过程包括通过各种输入方式，接受机床加工零件的各种数据信息，经过CNCCNC 装置装置译码、计算机处理、运算、将各个坐标轴的分量送到各控制轴的驱动电路，经过转换、放大去驱动伺服电动机，带动各轴运动等。 CNCCNC 装置的工作内容包括数控程序的输入、存储、译码、数据处理、位置控制、I/O 处理、显示等。数控程序的输入、存储是将零件程序、参数、刀具位置、机床状态等信息输入到CNCCNC 装置中。译码是将输入的信息译码成计算机可识别的指令。数据处理包括刀具补偿、速度计算、逼近、插补、辅助信息处理等。位置控制是将插补计算出的理论位置与实际反馈位置相比较，用其差值去控制进给伺服电机。I/O 处理是将CNCCNC 装置的输出结果显示在监视器上。 CNCCNC 装置的优点包括灵活性和通用性、功能丰富、可靠性高、使用维护方便、易于实现机电一体化等。灵活性和通用性是CNCCNC 装置可以根据用户的需求进行功能修改和扩充。功能丰富是CNCCNC 装置具有插补功能、二次曲线、样条、空间曲面等功能。可靠性高是CNCCNC 装置具有高可靠性的特点。使用维护方便是CNCCNC 装置易于使用和维护。易于实现机电一体化是CNCCNC 装置可以与机电设备集成实现机电一体化。 CNCCNC 装置的功能包括基本功能、准备功能、插补功能、固定循环控制功能、进给功能、主轴功能、辅助功能、刀具管理功能、补偿功能、人机对话功能、自具管理功能等。基本功能是CNCCNC 装置的基本操作功能，包括控制功能、准备功能、插补功能等。准备功能是CNCCNC 装置的准备工作，包括数控程序的输入、存储等。插补功能是CNCCNC 装置的插补计算功能，包括刀具补偿、速度计算、逼近、插补等。固定循环控制功能是CNCCNC 装置的固定循环控制功能，包括进给功能、主轴功能、辅助功能等。进给功能是CNCCNC 装置的进给控制功能，包括刀具补偿、速度计算等。主轴功能是CNCCNC 装置的主轴控制功能，包括刀具补偿、速度计算等。辅助功能是CNCCNC 装置的辅助控制功能，包括刀具补偿、速度计算等。刀具管理功能是CNCCNC 装置的刀具管理功能，包括刀具补偿、速度计算等。补偿功能是CNCCNC 装置的补偿控制功能，包括刀具补偿、速度计算等。人机对话功能是CNCCNC 装置的人机对话功能，包括人机控制、参数设置等。自具管理功能是CNCCNC 装置的自具管理功能，包括自具控制、参数设置等。 CNCCNC 装置是计算机数控技术的核心组成部分，它具有灵活性和通用性、功能丰富、可靠性高、使用维护方便、易于实现机电一体化等优点，并且可以实现各种数控功能，提高生产效率、降低成本和提高产品质量。