【ODM控制程序文件.doc】文档主要描述了企业对ODM(Original Design Manufacturer,原始设计制造商)和OEM(Original Equipment Manufacturer,原始设备制造商)活动的管理流程,旨在确保产品质量,降低成本,以及整个过程的有序、高效和可控。以下是详细的知识点解析:
1. 目的:提高ODM/OEM产品的质量,降低研发和制造成本,同时确保所有ODM/OEM活动的高效和可控执行。
2. 适用范围:该程序适用于公司内部所有与ODM/OEM活动相关的操作。
3. 职责分配:
- 生产部负责合同和订单的编制,供应商管理,以及ODM/OEM合作的实施。
- 生产总监和常务副总负责合同审核和订单审批。
- 质量部经理负责合同审核,产品认证,以及ODM/OEM生产全过程的质量监控。
- 董事长负责最终的合同审批。
4. ODM/OEM厂商的选择:
- 选择过程由董事长和营销副总负责,各部门共同参与评价,包括资质证明、质量保障能力、供货能力、生产能力和服务水平等。
- 符合要求的供应商需填写《ODM/OEM供应商考察表》,经过相关部门审批,并由董事长批准。
5. ODM产品研发工作流程:
- 从项目预研、概念样机制作到样机认证检测,包括多步骤的设计、评审、修改和测试。
- ODM厂商在整个过程中参与技术交底,项目负责人确认,以及产品相关技术文件的编制。
6. ODM/OEM产品的采购:
- 小批量试生产和批量采购的订单审批流程,以及生产部对供应商的年度复评。
- 生产部作为与ODM/OEM厂商的主要联络窗口,负责采购业务和技术问题的协调处理。
7. 质量管理:
- 出现质量问题时,生产部会与供应商沟通,采取纠正和预防措施,严重时可能减少采购量或停止采购。
- 生产部负责定期对账,获取发票并支付货款。
这个程序文件的核心是建立一套严格的ODM/OEM合作流程,涵盖了从供应商选择、产品研发、生产采购到质量控制的各个环节,旨在确保公司的ODM/OEM活动能够按照既定的标准和流程顺利进行,保证产品质量,降低成本,同时维护良好的供应链关系。