RoHS不合格品控制程序.pdf

RoHS不合格品控制程序是企业遵循欧盟RoHS（Restriction of Hazardous Substances）指令，旨在限制电子电气设备中特定有害物质使用的管理程序。RoHS规定了产品中铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚等六种有害物质的最大含量限制。该程序的主要目标是确保产品在整个供应链中不含有超标有害物质，以保护环境和消费者健康。 程序的主要内容包括以下几个方面： 1. **目的**： - 防止含有超标有害物质的不合格品进入市场或被误用。 - 避免在生产过程中发现的不合格品被错误地使用或交付给客户。 2. **适用范围**： - 适用于进货检验、过程检验和最终检验中发现的不合格品的识别、隔离和处理。 3. **权责分工**： - 不合格品的判定和记录由客服部负责。 - 不合格品的标识由工厂和仓库执行。 - 不合格品的存储由工厂和各制造车间管理。 - 不合格品的处置由相关单位负责。 - 市场部负责向客户报告不合格品情况。 4. **名词定义**： - 不合格品：不符合客户及公司RoHS要求的产品、材料或半成品。 5. **程序说明**： - 对于采购产品，客服部按照检验规程和RoHS产品检验程序进行检查，发现不合格时，会填写检验报告并通知采购部要求退货。 - 对于半成品或成品，不合格品会被立即隔离并标识，防止流入市场或内部流通。 - 对于已交付的不合格产品，将启动召回程序，由客服部填写“产品召回申请表”，与客户沟通后将产品召回，进行核对、标识和处理。 - 不合格品评审报告由客服部填写，产品可能被作为非RoHS产品出售或报废。 - 纠正和预防措施处理单由客服部发出，相关部门需制定并执行纠正措施，客服部进行验证。 6. **不合格品标识、隔离和处理**： - 不合格的原材料、半成品或成品会被贴上不良品标签并转移到专门的不合格品区域。 - 对于已混入原料仓库的不合格材料，也会进行标识和隔离。 - 生产非环保产品后，需进行全面清洁和保养，确保无残留物，必要时通过第三方检测确认符合环保要求。 - 对不合格品进行批次追溯，分析原因并采取纠正措施。 - 不合格品处理时需对类似品进行横向展开，确认其他批次和供应商的产品符合RoHS规定。 7. **不合格品的原因分析和纠正措施**： - 责任部门需分析原因并提出解决方案。 - 提出处理意见，决定是否可继续使用或报废。 - 纠正措施需经过RoHS管理者代表批准，若不在公司，由客服部和工厂共同批准。 8. **环保不合格品废弃**： - 不合格品的废弃应按照当地法规交给废弃物回收公司处理。 9. **相关文件**： - 本程序可能引用了其他RoHS相关的文档和操作规程，如RoHS产品检验程序和纠正预防措施程序等。 这个程序确保了企业在面对RoHS合规性问题时，能够有效地识别、控制和处理不合格品，从而达到法规要求，降低环境风险，保护消费者权益。