根据给定文件的内容，我们可以提取如下知识点：
1. PLC 控制系统在活性炭输送装置中的应用
在垃圾焚烧烟气处理过程中，针对环境污染问题，采用半干法烟气脱硫技术，设计了一套基于PLC的活性炭输送控制系统。该系统通过PLC实现对活性炭输送过程中的碳仓物料状态管理、给料仓自动补料状态、活性炭自动喷射、装置报警保护等自动控制功能。
2. 控制系统的硬件设计
系统选用SIEMENS S7-300 PLC作为控制器，以满足任务控制要求和设备特点。控制系统主要分为四个部分：碳仓状态管理、给料仓状态管理、活性炭自动喷射控制和装置报警状态管理。硬件设计考虑了控制性能和工艺需求，确保系统的稳定性和可靠性。
3. 控制系统的软件设计
软件设计包括了对碳仓物料状态的管理程序设计、给料仓自动补料程序设计、活性炭自动喷射程序设计和系统报警保护程序设计。这些程序负责监控和调节系统的运行状态，响应各种控制信号，并在必要时执行保护措施。
4. WinCC组态软件的应用
系统采用WinCC组态软件实现对整个系统的监控，包括部件状态和运行状态的监控。这提高了整个系统的自动化水平，并为操作员提供了直观的操作界面。
5. 活性炭喷射装置的工作原理和流程
活性炭喷射装置主要由碳仓、给料仓、液氮储罐等构成。系统根据烟气流量来控制活性炭的喷射量。流程包括碳仓补料、给料仓自动补料、活性炭自动喷射和装置报警保护等步骤。通过一系列控制逻辑，确保活性炭能有效吸收烟气中的有害物质。
6. 控制系统的关键参数和监测指标
关键参数和监测指标包括碳仓温度、重量、补料量和压力平衡等。系统通过监测这些指标，确保在安全和高效的前提下，实现物料的稳定补给和活性炭的均匀喷射。
7. 系统的安全性和保护功能
系统设计中包括了多个报警和保护功能，包括仓警、给料仓报警保护、管道报警等。当系统检测到不正常状态，如压力、温度或物料状态异常时，将采取相应的保护动作，如关闭送料电机、启动平衡阀等，以保证系统的安全稳定运行。
8. 活性炭喷射程序设计的核心原理
活性炭喷射程序的核心原理是根据烟气流量的变化来调整活性炭的注入量。通过采集烟气流量数据并进行计算，控制系统能够实现活性炭的精确喷射。
9. 旋转喷雾半干法烟气脱硫技术
该技术是烟气净化的常用方法之一，通常由旋转喷雾器和袋式除尘器组合而成。该技术能够有效去除垃圾焚烧烟气中的重金属、二噁英等有害物质。
10. 国内外烟气处理技术的应用情况
国际上垃圾焚烧发电厂多采用湿法和旋转喷雾半干法烟气净化工艺，而国内多采用旋转喷干法工艺或循环流化法和干法净化工艺。这些工艺各有优劣，但均需通过控制技术以提高净化效率和系统自动化程度。
