7S活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，其具体含义和实施重点如下：
整理
就是彻底地将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。
整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存，节约资金。
整顿
把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位。简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是做到定位、定品、定量。抓住了这三个要点，就可以制作看板，做到目视管理，从而提炼出适合本企业的东西放置方法，进而使该方法标准化。
清扫
就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常。清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象；清扫人员；清扫方法；准备清扫器具；实施清扫的步骤实施，方能真正起到效果。
清扫活动应遵循下列原则：（1）自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；（2）对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要设备的点检和保养结合起来；（3）清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有有油水泄漏等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进，而不能听之任之。
清洁
是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时，需要秉持三个观念：（1）只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率，高品质的产品。；（2）清洁是一种用心的行为，千万不要只在表面下功夫；（3）清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。清洁活动的要点则是：坚持“3不要”的原则——即不要放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏；不仅物品需要清洁，现场工人同样需要清洁；工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的清洁。
素养
要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，素养是“7S”活动核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了。
节约
就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。节约是对整理工作的补充和指导。在我国，由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。
安全
就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。实施的要点是：不要因小失大，应建立、健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。
在现代企业管理中，7S作业管理办法是一种广泛应用于生产现场和工作环境中的管理工具，其源自日本的企业现场管理哲学。7S管理方法由7个相互关联的要素组成，分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约，每个要素都以日语罗马拼音的“S”开头，因此统称为“7S”。接下来，我们将逐一探讨这七个要素的核心意义及其在企业管理中的实施要点。
**整理**是7S活动中的首要步骤，核心在于区分有用和无用的物品，确保工作场所只保留必需品，而非必需品则应被及时处理。这不仅有助于释放空间，减少不必要的物品堆放所造成的安全隐患，还能提升工作效率。实施整理的策略包括挑战和转变员工对物品固有的“留之无用，弃之可惜”的传统观念，引导员工对“所有的东西都是要用的”进行深入检讨。
**整顿**则是在整理的基础上，进一步将必需品进行定量、定位的管理。这涉及到标准化的存储方式，目的是使员工能够快速地找到所需物品，从而提高工作流程的效率。例如，通过制作看板进行目视管理，从而使物品放置方法得以标准化和持续改善。
**清扫**强调的不仅仅是表面的清洁，更是一种对设备的维护和预防性管理。定期清理工作环境、维修设备异常，能确保生产环境的整洁和设备的正常运作。清洁活动的实施，需要遵循一定的原则，如自行负责所使用的物品的清洁工作，维护和保养设备应结合点检与清扫，以及发现异常状况时必须采取措施进行改进。
**清洁**是指对整理、整顿、清扫活动的成果进行维护，保持工作场所的整洁美观，并要求员工在思想和行为上均保持清洁。清洁活动的要点包括坚持“3不要”的原则，即不放置不用的物品、不弄乱、不弄脏，并要求员工在形体和精神上都要保持清洁。
**素养**作为7S的核心，它涉及提升员工的整体素质，养成严格遵守规章制度的习惯。企业应通过持续的培训和教育，引导员工养成良好的工作习惯，并将其融入企业文化之中。没有人员素质的提高，7S活动就无法顺利开展，即使勉强实行也难以持久。
**安全**是7S活动中的另一个关键要素，它要求企业将员工和资产的安全放在首位，维护生产环境的安全无事故。为此，企业应建立健全各项安全管理制度，对员工进行安全操作技能的培训，并通过全员参与的方式，排除隐患，重视预防。
**节约**则提倡合理利用时间和资源，反对浪费。实施节约的观念是通过对企业资源的最大化利用，创造一个高效、物尽其用的工作场所。这需要企业在生产、办公等各个方面合理安排时间、空间和能源的使用，以达到成本节约的目的。
整体而言，7S管理方法的实施是一项系统工程，它需要企业全员的参与和持续的努力。企业应设立专门的7S推行小组，负责培训、指导和监督各个部门的7S活动，并对工作区域进行责任划分，通过定期的内部审核和考核，推动7S活动的持续改进和优化。通过这些活动，企业能打造出一个高效、整洁、安全的工作环境，提升员工素质，减少错误，提高产品质量，最终推动企业的持续发展和竞争力的提升。
