中厚板热处理工艺技术规程.doc

【中厚板热处理工艺技术规程】 中厚板热处理是钢铁材料加工的重要环节，它对钢板的性能和使用寿命有着显著影响。此规程主要涉及中厚板的热处理工艺流程、产品目录、处理规格以及设备的操作规程。 1. **工艺流程与产品目录** 工艺流程通常包括正火或高温回火等处理方式，旨在改善材料的力学性能和焊接性。产品目录涵盖了多种用途的中厚板，如锅炉和压力容器用钢板、低温压力容器用低合金钢板、桥梁用构造钢、低合金构造钢板、碳素构造钢板以及建筑构造用钢板等。各类型钢板对应不同的热处理方式，例如Q245R、Q345R、Q370R采用正火，而15CrMoR、12Cr1MoVR则采用正火+回火。 2. **热处理钢板规格与生产能力** 钢板规格通常为6至80毫米厚，宽度1500至3300毫米，长度6000至18000毫米，最大单重可达12.5吨。年处理能力为20.5万吨，其中正火钢板19万吨，回火钢板1.5万吨。 3. **抛丸清理区域工艺技术操作规程** 抛丸清理是热处理前的关键步骤，用于去除表面氧化皮和杂质，提高表面粗糙度，以利于后续热处理。主要设备包括抛丸清理机、上料和输送辊道等。 - 抛丸清理机的性能参数包括前后输送辊道速度、抛丸清理速度、除锈质量等级、钢板外表粗糙度、除尘风量、弹丸规格、装机功率和压缩空气耗量等。 - 上料和输送辊道采用空心辊，具有一定的速度调节范围，并配备相应功率的驱动电机。 - 抛丸室内的耐磨护板和抛丸机叶片采用高耐磨材料，确保较长的使用寿命。 - 丸料清扫系统采用滚扫和风吹两级清扫，有效地回收和清除弹丸，以保持工作环境的清洁。 4. **设备性能指标** - 弹丸清扫系统包括滚扫机构和收丸螺旋机，前者采用高强度尼龙滚刷和钢丝侧刷，后者则通过16Mn材质的螺旋叶片进行丸料回收。 - 清理后的钢板表面粗糙度应达到Ra12.5-25μm，满足Sa2.5级的除锈标准。 中厚板热处理工艺技术规程详细规定了从原料选择、工艺流程到具体操作步骤的全过程，旨在确保中厚板的质量和性能，满足不同领域应用的需求。这一规程对于指导实际生产、保证产品质量具有重要的指导意义。