甲醇装置工艺技术规程.doc

【甲醇装置工艺技术规程】 甲醇装置工艺技术规程详细阐述了甲醇生产过程中的各个环节，包括装置概述、岗位操作与工艺流程说明。该装置设计年产能为3万吨，采用天然气低压合成法生产精甲醇，主要产品供往乙烯厂MTBE装置和甲乙酮厂，同时有小部分供应周边地区。生产过程中还会副产1.1MPa(G)低压蒸汽和杂醇油。 **1. 岗位任务与职责** - **压缩岗位**：由天然气压缩机、新鲜气压缩机和循环气压缩机构成，负责提供生产所需的动能。天然气压缩机压缩天然气至转化工序，新鲜气压缩机处理转化工序的新鲜气，循环气压缩机则提升合成气压力并混合新鲜气循环到合成工序。岗位职责包括严格遵守操作规程，监控设备和工艺参数，确保操作平稳，做好设备维护和现场管理。 - **转化岗位**：接收天然气压缩机的天然气，与乙二醇来的CO2混合、脱硫后转化为合格的转化气，送入新鲜气压缩机。职责包括监控工艺参数，确保转化气质量，以及设备运行安全。 - **合成岗位**：合成岗位通过合成塔将压缩工序送来的原料气转化为粗甲醇，然后送至精馏工序。主要职责包括工艺参数调节，维持操作平稳，确保产品质量和设备状态。 - **精馏岗位**：采用三塔精馏工艺，分离粗甲醇中的轻组分和重组分，产出精甲醇。精馏岗位需控制工艺参数，保证产品合格率，同时负责设备监控和现场管理。 **2. 工艺流程** - **天然气处理**：0.45MPa(G)的天然气进入天然气压缩机，压缩至1.9MPa(G)，与二氧化碳气体混合，经过预热器加热后进入脱硫槽净化，再与过热蒸汽混合，确保硫含量小于0.2×10-6。 - **转化过程**：净化后的原料气进入转化炉，与蒸汽按一定比例反应生成转化气，经过冷凝分离后送入新鲜气压缩机。 - **合成反应**：合成岗位中，原料气在合成塔内发生反应生成粗甲醇，通过冷却降温后进入下一步。 - **精馏步骤**：预塔脱除轻组分，加压塔和常压塔脱除水分和重组分，最终得到合格的精甲醇。 整体工艺流程中，每个岗位都强调严格执行操作规程，强化安全学习，以确保整个生产过程的安全平稳运行。通过对各个岗位的精细管理和严格控制，甲醇装置能够高效稳定地生产出符合标准的精甲醇产品。