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稻壳发电汽轮机运行规程.doc
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稻壳发电汽轮机运行规程.doc
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- -.
N6—3.43 型凝汽式汽轮机
运行操作规程
(试用本)
清龙米业稻壳发电车间
- - 总结
- -.
目 录
第一章 设备主要规范
第一节 汽 轮 机 概 况 … … … … … … … … … … … …
…..............................................................1
第二节 主 要 技 术 规
范.....................................................................................................................6
第三节 主 要 辅 助 设
备.....................................................................................................................9
第二章 汽轮机组启动前的检查与试验
第一节 启 动 前 的 检
查...................................................................................................................13
第二节 汽 轮 机 组 的 联 锁 保 护 和 试
验...........................................................................................14
第三章 汽轮机的启动
第一节 暖 管 和 抽 真
空...................................................................................................................16
第二节 额 定 参 数 启
动...................................................................................................................17
第三节 并 列 与 带 负
荷...................................................................................................................18
第四节 热 态 启
动.........................................................................................................................
..19
第四章 汽轮机正常运行中的维护
第一节 运 行 维 护 和 检
查...............................................................................................................19
第五章 汽轮机停止运行
第一节 正 常 停
机.........................................................................................................................
..20
第二节 事 故 停
机.........................................................................................................................
..21
第六章 事故预防及处理
第一节 在 下 列 任 一 情 况 下 应 立 即 停
机.......................................................................................21
第二节 故 障 停 机 条 件 与 操 作 方
法...............................................................................................22
第三节 机 组 不 正 常 的 振 动 与 异
音...............................................................................................23
第四节 轴 向 位 移 增
大...................................................................................................................23
第五节 运 行 中 叶 片 损 坏 与 脱
- - 总结
- -.
落...................................................................................................24
第六节 真 空 下
降.........................................................................................................................
..24
第七节 油 系 统 工 作 失
常...............................................................................................................25
第八节 汽 轮 机 水 冲
击...................................................................................................................25
第九节 发 电 机 着
火.......................................................................................................................2
6
第十节 汽 轮 发 电 机 甩 负 荷 及 保 护 误 动
作...................................................................................26
第十一节 厂 用 电 中
断...................................................................................................................27
第十二节 凝 汽 器 真 空 降 低 规
定...................................................................................................27
第七章 主要辅助设备运行与维护
第一节 除 氧 器 的 运 行 与 维
护.......................................................................................................27
第二节 给 水 泵 的 启 动 停 止 与 维
护...............................................................................................28
第三节 辅 助 设 备 故 障 处
理...........................................................................................................29
第一章 设备主要规范
第一节 汽轮机概况
一、制造厂
型号:N6—3.43 型式:单缸、凝汽式。
制造厂:青岛捷能汽轮机股份有限公司
二、本体结构
本汽轮机为单缸凝汽式汽轮机,本体主要由转子部分和静子部分组成。转
子部分包括主轴、叶轮叶片、主油泵、联轴器等;静子部分包括汽缸。蒸气室、
喷嘴组、隔板、转向导叶环、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀等。
(一)、转子
- - 总结
- -.
采用套装式柔性转子。叶轮、汽封套筒及联轴器“红套”于主轴上,各级叶
轮由其封套筒隔开。通过刚性联轴器与发电机转子联接,汽轮机端半联轴器上
带有盘车齿轮。转子前端装有主油泵,主油泵体上装有危急遮断器。转子在制
造厂内进行严格的动平衡。
(二)、喷嘴组、隔板、转向导叶环
1、喷嘴组为装配焊接式或围带焊接式,由螺栓固定在气缸蒸汽室上,内环
上有一个定位销。
2、高压级隔板为围带焊接式,低压级隔板为铸造隔板。下半隔板支持在汽
缸中分下处的两个悬挂销上,底部与气缸间有一定位键,上、下半隔板在中分
面处有密封键和定位销。
3、转向导叶环上、下半采用“拉钩”结构支持在汽缸上,顶部及底部与汽缸
间有定位键,非进汽弧段带有护套。
(三)、汽缸
汽轮机的汽缸是由前、后汽缸组成。具有垂直中分面和水平中分面,前、
后汽缸的上、下半联接后不可再拆开。蒸气室与前汽缸铸为一体。新蒸汽由前
汽缸蒸气室左右两侧的进汽管进入汽缸,下半汽缸设有回热抽汽口,后汽缸排
汽口与凝汽器采用刚性联接。前汽缸与前轴承座采用半圆法兰结构联接,前轴
承座与前座架间有纵向滑销。后汽缸由两侧的侧支撑脚支承在后座架上,撑脚
与后座架间有横向滑销。后汽缸底部装有后汽缸导板。横向滑销与纵向滑销中
心线的交点为汽缸热膨胀“死点”。汽缸受热膨胀时,推动前轴承座向前滑动。
若前轴承座滑动面上设有润滑油槽,运行时应定时压注润滑油。
在前汽缸高压复速级后的汽缸筒体上设有温度、压力测孔,用于检测汽缸
内蒸汽的温度、压力。有时在两侧的汽缸水平中分面法兰的上、下面和缸筒顶
部、底部设有金属温度测点,用于检测上、下半气缸法兰、缸壁温差的变化。
在汽缸下半的底部、两侧水平中分面法兰的底面设有疏水口。
(四)、汽封
汽封分为:通流部分汽封、隔板汽封以及前、后汽封。
1、通流部分汽封包括:动叶围带处的径向、轴向汽封和动叶根部处的轴向
汽封。
2、隔板汽封环装在每级隔板的内圆上,每圈汽封环由四个弧块组成。每个
弧块上装有压紧弹簧,装在上半隔板内圆中的弧块由压板固定,以防掉落。
3、前、后汽封与隔板汽封结构相同。转子上装有带凹槽(或镶嵌有汽封
齿)的汽封套筒,与汽封齿构成迷宫式汽封。前、后汽封分为多级段,各级段
后的腔室接不同压力的蒸汽管,回收汽封漏汽,维持排汽室真空。
(五)、前轴承座
前轴承座上装有调速器、推力轴承前轴承、主油泵、保安装置、转速传感器、
振动传感器、转速表、温度计等。前轴承座安放在前座架上,其结合面上有纵
向滑销,前轴承座可延轴向滑动。热膨胀指示器装在轴承座的右侧下部,可显
示汽缸热膨胀值和报警。
(六)、后轴承座
后轴承座下半与后汽缸铸为一体。装有汽轮机后轴承、发电机前轴承、盘
车装置、振动传感器、温度计等。后轴承座下部左、右两侧均设有润滑油进、
回油空。
(七)、轴承
- - 总结
- -.
汽轮机前轴承和推力轴承组成球面联合轴承。推力轴承为摆动瓦块式。前、
后径向轴承为椭圆轴承。
(八)、盘车装置
盘车装置装在后轴承座上,当需要盘车时,旋转盘车装置上的手轮,使小齿轮
与盘车大齿轮啮合。与此同时接通润滑油路,启动盘车装置。当汽轮机启动后,
主轴转速大于盘车转速时,盘车小齿轮从啮合位置自动脱开,切断润滑油路,
盘车装置停用。
(九)、主汽门及主汽门操纵座
1、主汽门为单座截止阀,阀碟是带预期阀的型线阀碟,阀碟上方装有蒸汽
滤网。
2、主汽门操纵座为液压式。油缸活塞杆与主汽门阀杆通过两半结合器连接
起来。压力油由保安装置控制,当保安装置挂闸,操纵座油缸内油压升到约
0.4MPa 后,顺时针旋转顶部手轮,使丝杆下端的密封面密合,然后反时针缓
慢旋转手轮,即可开启主汽门。
3、当保安装置动作后,截断油缸的压力油,在操纵座弹簧力的作用下,主
汽门迅速关闭,截断进入汽轮机的蒸汽。此时将操纵座手轮顺时针方向旋到底,
才能重开主汽门。
(十)、调节汽阀及连杆
调节汽阀为群阀提板式结构,型线阀碟,装于前汽缸上部,属喷嘴调节。负
荷变动时,各阀碟按一定顺序开启。
三、调节保安系统
本机组采用的是数字电—液调节系统(DEH)。主要由 Woodward 数字
式调节器、电液转换器、液压伺服机构、调节汽阀等组成。
机组的保安系统采用冗余保护。除了传统的机械—液压式保安装置外,增
加了电调装置、仪表监测系统的电气保护。保安系统主要由危急遮断器、危急
遮断油门、轴向位移遮断器、电磁阀、主汽门、电调节器的超速保护等组成。
(一)、调节系统概述
1、Woodward 数字式调节器
该调节器是以微处理器为核心的模块化计算机控制装置,根据用户运行参
数、条件进行编程组态,通过输入输出接口,接收、输出模拟量、开关量信号
进行控制。
该调节器具有如下特点:
·转速调节
·转速目标值设定
·负荷分配
·功率目标值设定
·不等率设定
·冷热态自动起动程序设定
·跨越临界转速控制
·超速试验及保护
·自动同期
·外部停机输入
·RS232/RS422/RS485 通讯接口
- - 总结
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pyhm63
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