量问题,大幅度提高在制品追溯速度和准确性,工时管理更加科学合理,
减少成品/半成品库存积压,缩短交货时间,及时响应市场变化的目标;
生产调度:建立科学、实用的生产排程系统,帮助生产调度人员快速合
理地进行生产调度 ,并可在情况发生变化时可以方便地随时调整作业计
划,在保证及时交付的情况下,最大限度地节约生产能源,提高设备生
产率和工作效率,减少产品总加工时间;
物料及批次管理:通过在线库存和物料条码管理,实现对生产物料的收、
发、存、耗用管理,达到物料库存、消耗和使用状况管理,并通过对产品
的制造过程和质量信息进行实时采集 ,实现产品的制造过程追踪和产品
与原料批次之间的双向追踪;
生产过程管理:控制指引制造过程,对产品各工序的生产、检验、维修
以及交付过程进行控制和指引,在提高操作效率的同时杜绝作业操作错
误的出现。实时监控生产,实现对生产过程的精细化管理和控制;
生产质量管理:建立完整的质量管理体系,对原料、生产、检验、交付各
环节进行质量保障和质量跟踪,提高产品质量。对缺陷及维修过程进行
跟踪和管理,实现有针对性的生产质量改进过程,满足 TS16949 认证中
质量管理要求;
生产设备管理:通过自动采集和人工辅助结合的方式,对生产设备进行
管理,保障生产过程持续正常地进行;
文档管理:控制、管理并传递与生产单元有关的信息文档,包括工程图纸、
标准工艺规程、数控加工程序等.规范、唯一了工作中使用的文档来源。
增加文档的查阅、修订时的安全性、及时性和方便性。
现场监控:通过物料库存监控、设备状态监控、生产进度监控、质量状
态监控,提高现场管理的灵敏度;
自动化采集:通过与生产设备连接的自动化采集过程,实现了数据的集
中管理和实时采集 ,减少了人工录入的时间和差错率 ,提高了数据的准确
性和采集效率;
与其他系统的集成:与 SAP 之间实现自动数据交换,使订单的各个执行
环节在 SAP 中始终可视,提高 SAP 动态反映的能力,使生产供应各个环
节更加协调。提供与外部其他系统的接口,实现与其他供应商/客户的数据
输出;
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