1 范围
本程序适用于公司的顾客要求和需做统计过程控制的产品制造过程。
本程序适用于哈飞汽车工业集团有限公司(以下简称哈飞汽车)。
2 目的
为了更好的对生产过程进行控制,使过程达到或保持一定受控状态,从而提高过程能力。
3 术语和定义
3. 1 SPC:是英文 Statist i c a 1 P r o cess Control 的字首缩写,即统计过程控制。 通过从
过程流中进行数据抽样来监控过程,是用于分析过程变差的统计技术的总称.
3o 2 变差:过程的单个输出之间所不可避免的差异;变差的来源可分成两个主要的类别: 普通原
因和特殊原因。
3. 3 普通原因:通常是由于过程内部的固有原因引起的,过程操作者一般无法控制。
3o 4 特殊原因:由于特殊环境而引起变异的原因,它们不是过程的固有部分。特殊原因也 称为可
确定原因,通常可通过 5M1E(人、机、料、法、环、测)六个方面来分析。
3. 5 统计受控:过程于控制图上下限之内,均值分布点为随机正态分布.过程在统计受控时
可以预测。
3o 6 稳定过程:一个没有特殊原因出现的过程。过程稳定时,处于统计受控。
3. 7 规范:判定一个特定的性能是否可接受的工程要求。
3o 8 过程能力:仅适用于统计受控的稳定过程,是过程固有变差的 6。0 范围。一般用 Cp/Cpk 来计
算。
3o 9 过程性能:过程总变差(6。,), 一般用 R/Ppx 来计算。如果过程处于不受控状态,过程 总变
差将包括特殊原因和普通原因的影响。
4 职责
4. 1 质量部:负责 SPC 应用的监控与考核.
4。2 汽车研发中心:负责确定生产过程的关键、重要过程,识别产品过程特殊特性。
4。3 工艺技术部:负责制定初始过程能力研究计划,组织各生产厂确定 SPC 控制点及分析 方法并
对其进行判定。
4. 4 各生产厂:负责应用 SPC 控制图对过程进行控制.