某大桥预压固桩施工技术交底.doc

【某大桥预压固桩施工技术交底】 某大桥的预压固桩施工技术交底主要涉及了大桥基础加固工程的详细施工方案和工艺流程，包括挖孔施工、钢筋笼制作与安装等关键步骤。以下是具体的技术要点： 一、工程概况 大桥的预加固桩采用人工挖孔的方式，共有2根桩，总长度为32延米。1#和2#桩长度分别为16米，桩的截面尺寸为2.5米*2.0米，且平行于线路方向。桩身混凝土设计强度为C40。 二、施工方案与工艺流程 1#和2#桩基均为挖孔桩，采取人工开挖。钢筋笼在加工场内预制，再用汽车吊进行吊装。混凝土在7#搅拌站搅拌，通过罐车运输，并采用串筒法灌注，一次性浇筑完成。 三、施工工序 1. 挖孔施工 - 施工准备：平整场地，清除杂物，确保绞车安装顺利。挖孔场地需根据桩基设计、绞车数量及移位要求进行布置。 - 测量放桩位：使用全站仪进行精确放样，确保每个桩位的准确，并记录现场坐标和高程，进行检核。 - 挖孔：采用绞车定位，用白石灰标记开挖边界。挖孔过程中，先进行孔口的混凝土护壁，以防止孔内积水和杂物。 2. 钢筋笼制作与安装 - 钢筋笼规格：根据桩身内力计算确定，采用交织形式排列。主筋为φ25mm HRB400 钢筋，配筋有不同根数和长度，严格按照设计要求下料。 - 制作要求：钢筋骨架在加工场集中制作，确保主筋间焊接牢固，点焊或交织绑扎。横向筋和纵向筋间距精确，连接筋等间距布置。 四、施工安全与质量控制 挖孔过程中，使用钢筋混凝土护壁确保施工安全，采用C20混凝土，护壁结构有利于浇筑。挖孔至设计深度后，对孔径、孔深、倾斜度及孔位中心进行严格检查，确保符合规范，并在监理验收合格后立即进行钢筋笼安装和混凝土灌注，以防止坍孔。 整个预压固桩施工过程中，严格的质量控制和精确的测量放样是保证工程质量的关键。同时，合理安排施工顺序，确保安全操作，对于提高施工效率和保障大桥基础的稳固性至关重要。施工团队需要密切配合，按照技术交底的指导进行，以达到预期的施工效果。