从给定的文件信息中，我们可以提炼出一系列与数控技能大赛相关的专业知识点，涉及试题设计、图纸分析、刀具选择、工艺分析等多个方面。以下是对这些知识点的详细解析：
### 数控技能大赛试题设计
#### 实操试题征集要求
- **试题内容**：包括装配图、零件图、节点坐标图等图纸资料，以及对这些图纸的全面分析。
- **图纸分析**：需对图纸上的各部分进行细致解读，包括但不限于材料属性、尺寸公差、形状公差、技术要求等。
- **工艺分析与方案**：涵盖关键部位和加工难点的分析、装卡方案、刀具选择、加工参数设定、加工顺序规划、走刀路径设计、预计加工时间等。
### 工艺分析与加工方案实例
#### 题目示例：工种、组别实操竞赛试题及其工艺方案
- **工种与组别**：需明确指出所针对的具体工种（如数控车工、数控铣工、加工中心操作工）及参赛者的组别（职工组或学生组）。
- **实操设备平台**：指定使用的大连机床XD-40、FANUC0iMate-MB等设备型号，确保竞赛公平性和可比性。
### 图纸分析案例：XB-11试题
- **材料与毛坯**：采用调质45#钢，硬度范围HRC26～32，毛坯尺寸为180×180×42和180×180×19。
- **技术要求**：包括未注公差、形状公差、配合公差等，如±0.1mm公差、-0.03mm/-0.06mm的形状公差。
- **加工要素与项目**：涵盖平面、曲线、腔槽、孔类加工，具体如内外型腔、曲线槽、螺孔M42×1.5-7H、销孔2-ø16mm、位置尺寸150±0.02mm等。
### 刀具清单
- **刀具选择**：列出所需的各种刀具规格，如机卡立铣刀ø20/ø32、整体合金立铣刀ø12、球头刀ø8、铰刀ø（16H）、钻头ø11、内螺纹孔单刃镗刀ø25等，确保加工过程的精确性和效率。
### 关键部位加工分析
- **精度控制**：对关键部位如上下平面、销孔尺寸和位置精度进行详细分析，确保符合技术要求。
- **薄壁加工**：针对薄壁（如0.88mm壁厚）的内外轮廓加工，强调尺寸控制的重要性。
- **特殊结构加工**：如螺纹加工（M42×1.5-7H），分析加工进给方向和切削参数的选择，确保加工质量。
### 精度考核重点
- **配合精度**：件一与件二的配合精度，尤其是销孔的同时插入，是精度考核的关键点。
- **尺寸与形状精度**：对特定尺寸（如41mm、17mm）、形状（如120mm、84.49mm）及特定部位（如13mm处的尺寸）的精度要求。
- **特殊结构精度**：如螺纹（M42×1.5-7H）、过渡圆弧等结构的加工精度。
通过上述分析，我们可以看出，数控技能大赛不仅考察参赛者的基础技能，更侧重于综合运用理论知识解决实际问题的能力，特别是在图纸分析、工艺设计、刀具选择等方面的综合考量，这对提高我国数控技术人才的专业水平和实践能力具有重要意义。
