【数控技能大赛数控车理论知识竞赛模拟题】
这篇文档是一份针对数控技能大赛的理论知识竞赛模拟试题，主要涵盖数控车削技术的相关知识。以下是该文档中涉及的主要知识点：
1. **刀具材料与性能**：
- YT 类硬质合金的钴含量与其硬度、耐热性和脆性的关系：钴含量越高，硬度和耐热性越好，但脆性也增加。
2. **刀具几何参数**：
- 主偏角的影响：增大主偏角会减弱刀具的强度和散热条件。
3. **数控编程**：
- 对于不具备刀具半径补偿功能的数控系统，编程时直接按零件轮廓编程。
4. **安全操作**：
- 使用旋转设备如砂轮时，通常不建议戴手套，因为手套可能卷入机器导致事故。
5. **数控车床的结构特点**：
- 数控车床具有传动链短、耐磨性好、摩擦损失小、结构刚性好、抗振性好的优点。
6. **热处理工艺**：
- 退火的目的在于改善钢的组织，提高切削加工性能，而非提高强度。
7. **几何公差**：
- 平行度和对称度都是位置公差的类型。
8. **切削过程中的现象**：
- 在高速切削塑性材料时可能出现积屑瘤，影响切削过程。
9. **车刀安装与角度**：
- 外圆车刀低于工件中心时，工作前角减小，工作后角增大。
10. **偏心工件加工**：
- 加工偏心工件时，需保证偏心中心与主轴回转中心重合。
11. **全闭环数控机床**：
- 全闭环系统的检测装置通常安装在伺服电机上，以实现精确的位置控制。
12. **工件定位与自由度**：
- 完全限制工件六个自由度可以确保加工精度。
13. **圆弧插补编程**：
- 使用R指定圆心位置的圆弧插补不能描述整圆。
14. **低碳钢定义**：
- 低碳钢的含碳量小于或等于0.025%。
15. **数控车床适用范围**：
- 适合加工复杂轮廓、高精度回转体、特殊螺旋类零件等。
16. **图形交互式自动编程**：
- 包括几何造型、刀位轨迹计算、后置处理和程序输出等功能。
17. **液压传动**：
- 动力元件通常是液压泵，执行元件是液压缸，控制元件是阀门等。
18. **恒线速控制**：
- 这种控制方式使得工件直径越大，进给速度越慢，以保持恒定的表面线速度。
19. **伺服系统组成**：
- 数控机床的伺服系统由伺服驱动和伺服执行机构构成。
20. **CIMS与FMS**：
- CIMS是计算机集成制造系统，FMS是柔性制造系统。
这些题目旨在测试参赛者对数控车削技术的理解，包括刀具选择、切削参数、编程技巧、安全规程、机床结构、工件定位、公差控制等多个方面。通过这样的模拟试题，参赛者可以评估自己的知识水平，并为比赛做好充分准备。
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