【某自动化立体仓库规划设计方案】
本方案针对一个自动化立体仓库兼配送中心的规划，旨在提升物流效率，降低运营成本，并适应智慧城市与互联网的发展趋势。该仓库由一家知名的物流系统集成商设计，拥有丰富的项目经验和行业影响力，合作企业包括联想、方正等知名企业。
**一、总体方案介绍**
1.1 物流规划依据：
- 存放对象：外购品，如药品、医疗器械等。
- 存放位置：采用AS/RS（自动化存储与检索系统）与地面平置区结合的方式。
- 物料尺寸：1200x1000x1300mm，物料重量为500kg，托盘规格为1200x1000x160mm。
- 存储单元：设计为1200x1000x1300mm的托盘，每个托盘存放外购品，包括托盘重量在内。
1.2 存储单元设计：
- 托盘物品：8个空托盘堆放在AS/RS系统中，托盘尺寸1200x1000x1280mm，重量750kg，顶层高度为1000mm。
- 空托盘垛：存放拆零物品和C类物品，尺寸400x600x280mm，使用四层流力货架系统，载重量≤20kg。
- 小件存储盒：用于小件物品，尺寸400x600x280mm，存放在四层流力货架上。
**二、库容量规划与作业流程**
1.3.2 拆零拣选区：
- 采用六排五十四列十三层的设计，共设4212个货位，满足至少350个拣选点，1750个货位的需求。
2.2 入库流程：
- AS/RS入库流程：叉车将信息录入后的托盘送至入库口，经过尺寸检测、重量检测和条码阅读，合格的托盘由堆垛机入库到指定货位。
**三、系统配置与性能**
- 自动分拣线：设计为1套，分拣能力不低于200周转箱/小时，可同时处理3个订单。
- 系统高峰作业能力：高架区入库能力不低于87盘/小时，自动分拣系统分拣能力不低于200周转箱/小时。
**四、功能区与特殊存储区**
- 功能区：包括收货待验区和发货备料区。
- 特殊存储区：低跨区一层为大型器械存储区，二层设有特殊品库一区、二区、三区。
综上，该自动化立体仓库规划设计方案结合了先进的物流技术和智能化管理系统，以实现高效、准确的物资存储和配送，同时满足不同物料的特殊存储需求，是现代智慧城市建设中物流解决方案的重要组成部分。通过优化的作业流程和精准的库容量规划，能有效提高物资周转速度，降低运营成本，提升整个供应链的协同效应。
