该文档是关于某物资采购中心自动化立体仓库及配送中心的规划设计方案，主要涵盖了物流系统规划、设备配置、作业流程和管理控制等多个方面。自动化立体仓库是现代仓储系统的重要组成部分，旨在提高存储效率，减少人工干预，提升物流管理水平。
在整体方案介绍中，物流规划依据设计涉及了存放对象、存放位置、物料尺寸、物料重量、托盘规格等关键要素。存放对象主要是外购品，使用1200x1000x1300mm的木制托盘，每个托盘最大承载重量为500kg，包括托盘自身重量。存储单元设计针对托盘物品，考虑了每垛空托盘的数量、物料尺寸、物料重量以及顶层高度等因素。
系统作业流程包括收货、验货、存储、拣选、包装、分拣、发货等一系列环节，其中自动化分拣线和物流管理系统（如LOG++）起到了核心作用。自动分拣系统能处理至少200个周转箱每小时，同时处理3个订单，确保快速高效的出库作业。此外，仓库被划分为不同的功能区，如收货待验区、发货备料区、高架区、低跨区等，以满足不同类型的存储需求。
主要设备包括堆垛机、自动分拣线等自动化设备，用于实现物料的自动存取和快速分拣。堆垛机在高架区运行，能够达到不低于87盘每小时的作业能力。而拆零拣选区域则设计有专门的小件存储规格，如400 x 600 x 280mm的货位，适应不同尺寸货物的需求。
物流管理与控制系统（如LOG++）是整个仓库运营的指挥中心，负责监控和调度所有设备，优化作业流程，确保库存准确性，提高仓库运营效率。此外，特殊存储区的设计考虑到大型器械和特殊品的存储需求，保证了各种类型物资的安全存放。
这个自动化立体仓库规划设计方案体现了现代仓储管理的智能化、高效化特点，通过合理布局、设备选型和先进的管理软件，实现了物资的高效流转，降低了运营成本，提升了供应链的整体效能。
