条评论 】【我要评论】 时间:2008 年 11 月 03 日 12:10
1 引言
变频器由于其应用简便和性能可靠,已成为工业传动装置中首选的电机控制器,现代
变频器采用微计算机数字控制技术构成,并提供了标准的工业通讯接口和内置协议(如
probus、cclink 等),为变频器的远程监控提供了必要的基础。
probus-dp 做为现场总线 probus 标准中一种,是一种高速(数据传输率为
9.6kb/s~12mb/s)、经济、可靠的现场级网络,已经在工业控制得到了广泛的应用。
本文以三菱公司的 fr-a740 变频器为基础,研究了 simenz s7-300 plc 与 fr-a740
在 probus-dp 网络中通讯的实现,它在笔者所参与的胎面挤出生产线中得到了实践论证。
为后续建立变频器的集中监控打下了基础。
2 基于 probus-dp 控制系统结构的构建
fr-a740 与 probus-dp 网络的连接是通过安装 a7np 通讯卡来实现的,其典型配置
如图 1 所示,我们可以把系统分为三层结构,分别为监控层、控制层、执行层。ipc 作为
监控层,采用 mcgs 组态软件,用于对系统进行监控,plc 做为控制层,它作为工控机与
变频器之间的桥梁,一方面,它对变频器进行控制,另一方面将生产线上信息(如变频器
的速度、报警等)传达给工控机,其中 ipc 与 plc 采用 mpi(multipoint interface)。
变频器作为执行层,将 plc 下达的指令执行,实现对电机的控制。
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