一种玻璃智能生产系统用的翻转稳定装置的制作方法.docx

一种玻璃智能生产系统用的翻转稳定装置的制作方法，主要针对玻璃加工技术领域，旨在解决传统玻璃加工设备输送效率低、占用空间大的问题。该装置通过创新设计，实现了更高效、节省空间的玻璃输送与翻转过程。 装置的核心结构包括底梁、限位托板和稳定支板等组件。限位托板被平行安装在底梁的顶部两端，并向上折弯形成端部限位边，提供玻璃边缘的支撑。同时，端部限位边之间形成顶部防脱位，确保玻璃在输送过程中不会意外滑出。稳定支板则安装在限位托板上，其端部装有限位托轮，表面装有多个滚珠，用于承托并平滑地移动玻璃。此外，稳定支板顶部还有向上折弯的玻璃限位边，与外部输送架的输送方向一致，以引导和固定玻璃的位置。 在装置的运作中，玻璃由外部输送架送至稳定支板上，滚珠能减少摩擦，提高输送效率。当玻璃接触到挡板时，通过外部动力驱动拉杆，使稳定支板向加工设备方向移动。当限位托轮进入轮槽后，拉杆继续移动，使得稳定支板一端抬起，玻璃随之倾斜。倾斜角度通常为45-60度，便于加工设备内的机械手（如吸盘）方便地抓取玻璃进行加工。 这种翻转稳定装置优化了玻璃的输送流程，提高了生产效率，减少了输送架的使用数量，降低了占地面积，对于实现玻璃生产的智能化有着显著的推动作用。它的设计考虑了结构合理性、操作效果以及空间利用率，是玻璃加工设备中不可或缺的一部分。 在具体实施时，装置各部件如底梁、限位托板、稳定支板、限位托轮、滚珠、挡板和拉杆等，都有明确的尺寸和位置关系，以确保整个系统的稳定运行。例如，稳定支板的长度小于限位托板上两个端部限位边的距离，以允许其在翻转时有足够的活动空间。而轮槽的设计则确保了限位托轮在拉杆动作时能够顺畅地进入和退出，实现稳定支板的精确翻转。 这种翻转稳定装置的制作方法体现了创新的工程设计思想，通过巧妙的结构组合和运动机制，实现了玻璃生产过程中的高效、安全和智能化。它不仅提高了生产效率，还减少了资源占用，对于提升玻璃制造行业的自动化水平具有重要意义。