形位公差是机械制造领域中的重要概念，用于衡量零件特征形状、位置和方向的精确度。它确保了零部件在装配时的合适性和功能的可靠性。以下是对形位公差的详细解释：
1. **圆内区域**：指的是特征位于一个设定直径的圆内，例如，孔径必须小于或等于指定的直径。
2. **两同心圆之间**：这种公差适用于两个特征之间的同心度要求，如两个孔或轴必须保持相同中心。
3. **两平行直线间**：规定特征如平面或边缘应保持平行，误差范围在两条平行线之间。
4. **两等距线之间**：这种公差定义了特征之间的间距，例如两个槽或凸起的距离。
5. **两平行平面间**：确保特征（如板或面板）在两个平行平面之间保持一致。
6. **两等距面之间**：与等距线类似，但应用于面与面之间的距离。
7. **圆柱内区域**：特征，如轴或孔，需在指定直径的圆柱内，以保证同轴度或同心度。
8. **两同轴圆柱之间**：要求两个特征（如两个轴）保持同轴，其误差范围在一个圆柱内。
9. **平行六面体**：用于定义特征，如立方体，其六个面应保持平行和平整。
**位置公差**：必须定义一个基准来确定公差区域的准确位置。基准可以是理论上的几何特性，如轴、平面或直线。公差特性可以是区域内的任何形状、位置和方向。
**平面度**：公差限制在两个间隔为t的平行平面之间，例如，表面必须保持在0.08mm的平面度范围内。
**面轮廓度**：公差区域是两个表面之间，由包容所有理论几何形状球心的球的直径t决定。例如，表面应被包含在最大球直径为0.02mm的两个表面之间。
**直线度**：定义为测量平面上间隔为t的两平行直线间的范围。例如，圆柱的母线应在0.1mm的两平行线之间。
**全跳动**：端面全跳动是与基准轴垂直的两个平行平面之间的距离，例如，被测表面应包含在与基准轴D垂直的0.1mm的范围内。径向全跳动类似，参照ISO 1101。
**锥度**：公差区域是测量平面上与参考基准平行的两直线之间，对应最小二乘法计算的参考直线部分应包含在公差范围内。
**同心度、同轴度**：要求特征的轴线与参考轴线保持一致，例如，圆柱的轴线应包含在直径为0.08的圆柱内。
**线轮廓度**：公差区域在两条特定曲线之间，这两条曲线由包络直径为t的圆形成，圆心轨迹与理论几何形状一致。
**倾斜度**：公差区域是两个特定角度倾斜的平行平面之间，例如，表面应包含在与基准轴A倾斜12°的两平行平面之间。
**平行度**：公差区域是测量平面上与基准平行的两条直线之间，例如，表面的任何母线应包含在与基准面A平行的0.1mm间隔的直线之间。
**位置度**：用符号Æ表示，公差区域为直径t的圆柱内，轴线是理论上的确切位置。
**垂直度**：公差区域在测量平面上与基准垂直的两条直线之间，如圆柱表面的任何母线。
每个形位公差都有相应的ISO标准，如ISO 1101，提供了详细的定义和应用指南。通过理解并正确应用这些公差，制造商可以确保生产出符合设计要求的高质量零件。
