【大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要求】
大坝建设中,碾压混凝土的应用是一种常见的施工技术,尤其在重力坝的建设中。朱昌河水库大坝的建设便采用了这种技术,其设计坝顶高程为1461.4m,最大坝高100.9m,总混凝土量约为62.5万m³,其中大部分为碾压混凝土。碾压混凝土的主要优点在于其经济性、施工速度以及良好的结构完整性。
1. **试验目的**:
- 第一次试验主要是验证实验室配合比的现场适用性,确定施工参数,如拌和、运输、摊铺和碾压方式,以及变态混凝土的加浆量和方式。此外,还会研究层面处理和间歇时间对粘结度的影响,以及雨天施工标准。
- 第二次试验则是在高温条件下进行,目的是优化配合比,控制VC值,选择适当的缓凝高效减水剂,制定温控措施,并评估高温下的碾压混凝土性能。
2. **试验规模与计划**:
- 第一次试验在坝区附近进行,面积约为34m×25m,至少3-5个浇筑层,工程量约1020m³。试验中将先浇筑C15找平混凝土,再浇筑不同级别的碾压混凝土。
- 第二次试验规模相同,但层数增加,以模拟高温季节施工,计划在7月进行。
3. **设计与施工要求**:
- 坝体碾压混凝土的技术指标包括强度等级、级配、设计龄期、抗渗和抗冻标号等,如表4.1-1所示。例如,C20碾压混凝土主要用于大坝防渗层,而C15碾压混凝土用于大坝主体。
4. **执行标准**:
- 试验技术要求遵循《水工混凝土施工规范》、《水工碾压混凝土施工规范》等相关行业标准,未提及的规定需参照相关文件执行。
5. **新工艺和材料的使用**:
- 如需采用新技术、新工艺或新材料,承包人需提前向监理人申报,并在获得批准后方可实施。
6. **质量控制**:
- 试验完成后,会根据相关要求进行钻孔取芯和各项试验,以确保碾压混凝土的质量满足设计和施工要求。
通过这些试验,可以确保朱昌河大坝的碾压混凝土施工过程能够顺利进行,同时保证大坝的安全性和耐久性。施工过程中对混凝土的各项性能进行实时监控和测试,是保障工程质量的关键步骤。