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毕业论文皮带输送机全套CAD图纸另附.doc
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毕业论文皮带输送机全套CAD图纸另附.doc
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摘 要
本次毕业设计是关于皮带输送机的设计。皮带输送机是散状物料实现远
距离运输的高速度、自动化、连续性作业的理想设备,已广泛应用于电力、
冶金、化工、煤炭、矿山、港口和粮食等许多部门。随着工业的需求,带式
输送机向长距离、高速度、大运量、大功率等方向发展,皮带输送机的动力
学问题也越来越多。这就需要系统研究带式输送机的动态特性,实现在设计
阶段预测和优化输送机的性能,从而使带式输送机在经济上更加合理、在技
术上更加可靠。首先对胶带输送机作了简单的概述;接着分析了带式输送
机的选型原则与计算方法;然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给
定参数要求进行选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校
核。普通型带式输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾和导回装置
中部机架,拉紧装置以与胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作
有一定的参考价值。
关键词:皮带输送机;倾斜式;双驱动;
I / 52
Abstract
The design is a graduation project about the belt conveyor
u s e d i n c o a l m i n e . B e l t c o n v e y o r i s t h e i d e a l e q u i p m e n t f o r
h i g h - s p e e d , a u t o m a t i o n , c o n t i n u o u s o p e r a t i o n s f o r l o n g -
dist a nce tran s port a tion of th e b u l k ma t eri a l s, w hic h is w i del y
a p p l i e d i n i n d u s t r i e s s u c h a s e l e c t r i c p o w e r , m e t a l l u r g y ,
c h e m i c a l e n g i n e e r i n g , c o a l , m i n e , p o r t s a n d f o o d s t u s . W i t h
t h e d e v e l o p m e n t o f i n d u s t r i a l d e m a n d , t h e d e s i g n o f b e l t
conveyor aims at long distance, high speed, great capacity and
high-power directions. Therefore, there appear more problems
in terms of dynamics of belt conveyor.At "rst, it is introduction
about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose
component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor
a b a s e o n t h e p r i n c i p l e i s d e s i g n e d . T h e n , i t i s c h e c k i n g
computations about main component parts. The ordinary belt
conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery
End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-
Up and Belt. At last, it is explanation about "x and safeguard of
the belt conveyor.
Key word : Belt conveyor;Inclination type;Dual drive;
I / 52
目 录
摘 要....................................................................................................................................I
本次毕业设计是关于皮带输送机的设计。皮带输送机是散状物料实现远距离运输的高
速度、自动化、连续性作业的理想设备,已广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭、矿
山、港口和粮食等许多部门。随着工业的需求,带式输送机向长距离、高速度、大运
量、大功率等方向发展,皮带输送机的动力学问题也越来越多。这就需要系统研究带
式输送机的动态特性,实现在设计阶段预测和优化输送机的性能,从而使带式输送机在
经济上更加合理、在技术上更加可靠。首先对胶带输送机作了简单的概述;接着分析
了带式输送机的选型原则与计算方法;然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给
定参数要求进行选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型
带式输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾和导回装置,中部机架,拉紧装置
以与胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。..................................................I
Abstract...............................................................................................................................I
前 言...................................................................................................................................1
1 DTII型固定式带式输送机概述......................................................................................1
1.1 DTII型固定式带式输送机的简介.......................................................................1
DTII型固定式带式输送机是由原机械工业部起重运输机械研究所负责研究组织的
联合设计组设计的,是原TD75型 和DX型两大系列的更新换代产品。全系列更
新工作分两个阶段进行,第一阶段完成主参数型谱与原TD型所属围的主要部件
设计,还增加了化纤带的中强度部件设计;第二阶段将完成高强度系列设计。
....................................................................................................................................1
1.2 DTII型固定式带式输送机的应用围...................................................................2
(1)DTII型固定式带式输送机是通用型系列产品,可广泛用于冶金,矿山,煤
炭,港口,电站,建材,化工,轻工,石油等各个行业。由单机或多机组合成运
输系统来输送物料,可输送散度密度为500-2500kg/m³的各种散状物料与成件物
品。............................................................................................................................2
(2)DTII型固定式带式输送机适用的工作环境温度一般为-25-40°C。对于在特
殊环境中工作的带式输送机,如要求具有耐热,耐寒,防水,防腐,防爆,阻燃
等条件,应另行采取相应的防护措施。.................................................................2
(3)DT-II型固定式带式输送机均按不见系列进行设计。设计者可根据输送工艺
要求,按不同的地形,工况进行选型设计并组合成整台输送机。.....................2
(4)输送机允许输送的物料粒度取决于带宽,带速,槽角和倾角,也取决于大
块物料出现的频率。各种带宽适合的哦最大粒度,本系列推荐按表1-1选取。当
输送硬岩时,带宽超过1200mm,粒度一般应限制在350mm围,而不能随带宽的增
加而加大。................................................................................................................2
表1-1各种带宽适用的最大粒度mm.........................................................................2
带宽............................................................................................................................2
500..............................................................................................................................2
II / 52
650..............................................................................................................................2
800..............................................................................................................................2
1000............................................................................................................................2
1200............................................................................................................................2
1400............................................................................................................................2
最大粒度....................................................................................................................2
100..............................................................................................................................2
150..............................................................................................................................2
200..............................................................................................................................2
300..............................................................................................................................2
350..............................................................................................................................2
350..............................................................................................................................2
1.3 DTII型固定式带式输送机的系列图号...............................................................2
部件图号 DT-II ××××××××.......................................................................................2
型号(D-带式输送机,T-通用型,II-新系列).....................................................2
××-产品规格代码(带宽).......................................................................................2
×-部件分类代码.........................................................................................................2
×-部件类型代码.........................................................................................................2
××-部件规格代码.......................................................................................................2
××-性能参数代码.......................................................................................................2
1.4 DTII型固定式带式输送机的工作原理...............................................................3
1.5 DTII型固定式带式输送机的结构和布置形式...................................................3
1.5.1 带式输送机的结构....................................................................................4
1.5.2 布置方式....................................................................................................4
2带式输送机的设计计算...................................................................................................5
2.1 已知原始数据与工作条件...................................................................................5
2.2 计算步骤..............................................................................................................6
2.2.1 带宽的确定................................................................................................6
2.2.2输送带宽度的核算.....................................................................................8
2.3 圆周驱动力..........................................................................................................8
2.3.1 计算公式....................................................................................................8
查得C=1.78。.....................................................................................................8
2.3.2 主要阻力计算............................................................................................9
2.3.3 主要特种阻力计算..................................................................................10
2.3.4 附加特种阻力计算..................................................................................11
2.3.5 倾斜阻力计算..........................................................................................12
2.4 传动功率计算.....................................................................................................13
2.4.1 传动轴功率()计算..............................................................................13
2.4.2 电动机功率计算......................................................................................13
III / 52
2.5 输送带力计算.....................................................................................................14
2.5.1 输送带不打滑条件校核..........................................................................14
2.5.2 输送带下C=0.71垂度校核......................................................................15
2.5.3 各特性点力计算......................................................................................16
2.5.4 钢绳芯输送带强度计算..........................................................................19
3驱动装置的选用与设计.........................................................................................21
3.1电机的选用.........................................................................................................21
电动机额定转速根据生产机械的要求而选定,一般情况下电动机的转速不低
500r/min,本设计皮带机所采用的电动机的总功率为101kw.需选用功率为110kw
的电机。..................................................................................................................21
3.2 减速器的选用.....................................................................................................21
3.3液力偶合器.........................................................................................................22
3.4 联轴器................................................................................................................23
4带式输送机部件的选用.................................................................................................24
4.1托辊.....................................................................................................................24
4.1.1 托辊的作用与选型..................................................................................24
4.1.2 托辊的校核..............................................................................................27
故承载分支托辊满足动载要求。...........................................................................29
4.2 传动滚筒、改向滚筒合力计算.........................................................................29
4.2.1 改向滚筒合力计算..................................................................................29
4.2.2 传动滚筒合力计算..................................................................................29
4.3 传动滚筒直径的确定和滚筒强度的验算.........................................................29
4.3.1传动滚筒结构...........................................................................................29
4.3.2传动滚筒轴的设计计算...........................................................................30
对传动滚筒来讲,设计主要考虑的因素是输送带在滚筒滑动弧表面上的平均压力
和对输送带弯曲的影响。这两项在设计中,主要集中表现在对滚筒直径的确定导
航,下面给出集中滚筒直径的算法:...................................................................33
(1) 按钢绳芯带绳芯中的钢绳直径与滚筒直径的比值....................................33
由式4-1可知D/d 150 ≧ (4-1)...................................................................................33
式中 D-传动滚筒直径,mm;..................................................................................33
d-钢绳芯中钢绳的直径,mm;................................................................................33
D 150d=1506=900mm≧ .............................................................................................33
可以采用直径为1000mm的滚筒。.........................................................................33
(2)验算滚筒的比压..................................................................................................34
比压要按相遇点滚筒承受的比压来算,因此滚筒所承受的比压较大。按最不利的
情况来考虑,设总的牵引力由两滚筒均分,各传递一半的牵引力。...............34
总的牵引力..............................................................................................................34
..................................................................................................................................34
故相遇点,其分离点所承受的拉力为......................................................................34
IV / 52
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yunxidzh
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