独山煤炭码头的计算机管理和控制系统是一项综合性的工程，旨在提高码头作业效率，保障安全生产，并实现信息的集成化管理。此报告详细介绍了项目的设计背景、方案和各项子系统的配置。
一、项目概况及设计过程
该项目位于嘉兴港独山港区，为嘉兴电厂提供煤炭中转服务。电源供应按照二级负荷级别设计，由嘉兴电网提供两路35KV电源，互为备用，确保供电安全。工程包括一座35KV总降压变电站、四座分变电所（1#至4#）以及多个箱式变电站。控制系统的设计充分考虑了对电网的影响、经济效益和安全性。中央控制室设在中控楼顶楼，集成监视、操作、管理等多种功能，而分控制室则根据分变电所的位置布局。
二、控制系统设计方案
采用管控一体化技术，集管理与控制于一体，利用计算机、通信、数据库、测控等技术，实现生产数据、煤炭流通、安全监控等信息的自动化采集和集成。设计原则强调分散控制与集中管理，确保系统的标准化、适用性、可靠性和先进性。具体子系统设计如下：
1. 管控一体化系统
- 设计原则遵循标准化、适用性，强调系统可靠性，采用成熟的硬件和软件，确保系统运行稳定。
- 系统包括PLC分控制室，分布在各个分变电所，实现现场数据采集和处理。
2. 变频驱动与直接驱动的比较
- 变频驱动具有节能、调速范围广等优势，但成本相对较高，报告详细分析了两者的优劣，以及变频器应用中可能出现的问题及其解决方案。
3. 信息管理功能
提供煤炭进出、车船管理、计量检查、安全监控等全面信息，支持决策制定。
4. 输煤控制系统
优化煤炭输送流程，确保高效、安全的煤炭装卸。
5. 广播调度系统
实现对装卸作业的协调和调度，提高作业效率。
6. 工业电视监控系统
采用数字化视频监控，提升安全监控水平。
三、皮带电机控制方案
报告深入探讨了变频驱动与直接驱动的技术优劣，包括成本分析和问题解决策略，最后得出结论，为工程选型提供了依据。
总结，独山煤炭码头的计算机管理系统是一个复杂而全面的工程，它整合了现代信息技术，旨在提高码头作业的自动化程度，优化资源配置，提升整体运营效率和安全性。通过管控一体化设计，实现了生产与管理的无缝对接，为煤炭中转业务提供了强大的技术支持。
