基于UG的文字凸模数控编程加工.doc
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2022-07-16
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基于 UG 的文字凸模数控编程加工
数控自动编程就是利用计算机编制数控加工程序，所以又称为计算机辅助编
程。编程人员将零件的形状、几何尺寸、刀具路线、工艺参数、机床特征等，按
一定的格式和方法输入到计算机，自动编程软件对这些输入信息进行编译、计算、
处理后，自动生成刀具路径文件和机床的数控加工程序，通过通信接口将加工程
序直接送入机床数控系统，以备加工。
数控自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，主要有语言
式自动编程系统和 CAD/CAM 集成化编程系统。
当我们使用机床加工零件时，通常都需要对机床的各种动作进行控制，一是控
制动作的先后次序，二是控制机床各运动部件的位移量。
采用数控机床加工零件时，只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数
字信息的形式，编成程序代码输入到机床控制系统中，再由其进行运算处理后转
成驱动伺服的指令信号，从而控制机床各部件协调动作，自动地加工出零件来。
当更换加工对象时，只需要重新编写程序代码，输入给机床，即可由数控装置代
替人的大脑和双手的大部分功能，控制加工的全过程，制造出任意复杂的零件。
数控加工的原理可用如下框图表示：
由图可以看出，数控加工过程总体上可分为数控程序编制和机床加工控制
两大部分。
总的来说，数控加工有如下特点：
（1）自动化程度高，具有很高的生产效率。除手工装夹毛坯外，其余全部
加工过程都可由数控机床自动完成（若配合自动装卸手段，则是无人控制工厂的
基本组成环节）。减轻了操作者的劳动强度，改善了劳动条件。省去了划线、多
次装夹定位、检测等工序与其辅助操作，有效地提高了生产效率。
（2）对加工对象的适应性强，改变加工对象时，除了更换刀具和解决毛坯
装夹方式外，不需要重新编程等操作，也不需要作其它任何复杂的调整，从而缩
短了生产准备周期。
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