防爆电气作业涉及的是在可能存在爆炸性环境中的电气设备安装、操作和维护的规范，以确保安全。在这样的环境中，由于电气设备可能导致火花，从而引燃潜在的爆炸性气体、蒸气或粉尘，因此需要采取特殊的防爆措施。以下是根据提供的内容整理出的一些关键知识点：
1. 接地是防爆电气系统的基础，建筑物的设备、管道等金属部分需就近接地，以消除静电和防止雷击。
2. 静电控制是防爆措施之一，接地法不仅适用于导电体，也适用于消除金属体上的静电。
3. 当发现触电事故时，首先要切断电源，然后进行急救。
4. 在工作现场，确认线路无电压后，应在工作地段两端挂接接地线，确保安全。
5. 静电产生是由于物质间的摩擦，导致电子转移，形成带电状态。
6. 静电电击可能导致人员摔倒，造成二次伤害。
7. 发生触电时，附近的电源开关应迅速切断，以防止进一步伤害。
8. 爆炸性气体环境中的电气配线需要使用防爆的接线盒和钢管，并且应防止受到损伤。
9. 可燃粉尘设备的接地端子必须接地，以确保安全。
10. 危险场所与非危险场所之间的电缆穿墙孔应密封，防止气体或粉尘传播。
11. 爆炸性气体环境中的电缆和附件必须能抵御机械损伤、腐蚀和化学影响。
12. 架空线路严禁跨越爆炸性气体环境，以避免火花引发事故。
13. 爆炸危险场所的电气设备进线口只能允许单根电缆通过，防止多股导线合并后引起火花。
14. 可燃性粉尘环境的电缆和导管引入装置需考虑防爆特性，不能损害设备的防护能力。
15. 防爆挠性连接管应无缺陷，以保持其防爆性能。
16. 本安型电气设备适用于0区和1区，不仅是0区。
17. 隔爆型设备的外壳通常由金属制成，提供防爆保护。
18. 隔爆面的清洁和润滑非常重要，应使用适当的材料。
19. 容器形状复杂可能增加爆炸压力，而不是减少。
20. 皮带传动设备的防静电刷应接地，防护罩也不例外。
21. 动火作业在爆炸危险场所需要审批，以确保安全。
22. 隔爆接合面的锈蚀处理不当可能影响防爆性能。
23. 隔爆面上的某些小缺陷可以修补，但有长度限制。
24. 修复电气设备应确保其恢复到完全可用状态。
25. 改造涉及设备的结构、材料、形状或功能的改变。
26. 专业性检修需要定期进行，而非按需进行。
27. 爆炸性气体环境用电气设备分为I类、II类和III类，II类又细分为IIA、IIB和IIC。
28. III类设备的爆炸危险程度从IIIC到IIIB再到IIIA逐渐降低，III C设备可用于III A环境中。
29. 充砂型电气设备旨在防止爆炸性气体进入，而不是粉尘。
30. 无火花型电气设备的安全性通常高于增安型设备。
31. 本质安全设备（除了独立电源）通常需要关联设备。
32. 电缆引入装置应与引入电缆的外径匹配，电缆外径不应超过设备允许的最大值。
33. Ex电缆引入装置应标示温度组别，以确保环境温度适合设备运行。
34. 充砂型设备内部填充沙粒，用于防止爆炸性混合物点燃。
35. 防爆电气设备允许的工作温度范围通常为-20℃~+40℃，但特殊情况下可调整。
这些知识点展示了防爆电气作业的核心原则，包括接地、静电控制、设备防护、电缆管理以及设备维护等方面，都是确保爆炸性环境中电气安全的重要方面。
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