现场监理人员在工作中需要掌握广泛的专业知识，包括焊接质量检验、管道材料选择、防腐保护、管道连接方式、安全规范等多个方面。以下是对测试题中涉及的知识点的详细说明：
1. 焊接质量检验：对接焊缝的质量检验通常包括100%全周长的射线探伤和超声波探伤。GB3323标准规定了焊缝射线照相的质量分级，II级为合格。GB11345标准则规定了手工超声波探伤的标准，I级为合格。
2. 法兰垫片：应避免使用含石棉成分的垫片，推荐使用非石棉纤维橡胶垫、缠绕垫或金属冲齿板柔性石墨复合垫，以确保密封性和安全性。
3. 阴极保护：埋地钢制燃气干管通常需要采取阴极保护，如牺牲阳极或强制电流方式，以防止管道腐蚀。
4. 聚乙烯管的应用：适用于中、低压系统，不适合高压环境。
5. 管道埋深：不同区域的管道埋设深度不同，如机动车道下不小于0.9米，非机动车道下不小于0.6米，水田下不小于0.8米。
6. 燃气管道压力等级：分为4级，中压B级管道的压力范围是0.01 MPa到0.2 MPa。
7. 管道保护：管道铺设时应避免损坏保护层，可能需要使用砂袋垫高，并在堆叠时使用衬垫。
8. 连接方式：埋地管道应尽量避免法兰连接，因为法兰连接容易导致泄漏。
9. 阀门设置：三通起点应设置阀门，阀门两侧需设置放散管，便于气体排放和安全维护。
10. 阴极保护系统：埋地钢质管道通常采用强制电流和牺牲阳极法双重保护，以增强防腐效果。
11. 防腐涂层：地下燃气管道常用聚乙烯或环氧粉末作为外防腐涂层，以提供良好的防腐性能。
12. 电连续性：钢质管道的非焊接收道连接头应有永久性跨接，保证电连续性，防止电化学腐蚀。
13. 安全距离：沟边堆土应与沟槽保持安全距离，一般预留不少于0.5米的空间。
14. 沟底处理：遇到杂物时，需清除并铺设至少150mm厚的砂土或素土。
15. 焊接工艺：焊接前应制定焊接工艺指导书并进行工艺评定，保证焊接质量。
16. 焊工资格：焊工连续焊接时间超过6个月后需重新考试，以保持技能水平。
17. 防腐层检查：管道下沟前、回填前及回填后均需对防腐层进行100%检查。
18. 阀门测试：阀门安装前需进行严密性试验，确保其密封性。
19. 阀门安装：阀门下部应有承重支撑，安装过程要避免强力组装，确保受力均匀。
20. 电位控制：连接牺牲阳极后，应维持管道土壤电位在特定范围内，以保证保护效果。
21. 警示带敷设：警示带距管顶0.3到0.5米，不得埋入路基和路面。
22. 管道试验：试验时应与无关系统隔离，不得使用阀门隔离，且试验期间人员应远离特定区域。
23. 强度试验：试验压力通常是设计压力的1.5倍，使用洁净水作为试验介质。
24. 爆炸极限：天然气的爆炸极限是5%到15%，报警装置通常设定在下限的20%。
25. 管道材料：门站、调压站通常使用钢管，管道连接方式可以是焊接或法兰连接。
26. 小直径接口：管径小于50mm时，可考虑采用螺纹接口，但操作压力超过0.2MPa时，建议使用焊接或法兰接口。
27. 工地安全：所有施工人员需穿戴反光衣和安全帽，以保障作业安全。
28. 防腐措施：地下管道接口应有有效防腐，防腐胶布的重叠部分不小于55%或80mm。
29. 电熔连接：聚乙烯管道电熔连接前需进行适当的刮削，以确保连接质量。
这些知识点涵盖了现场监理人员在管道工程中的主要职责和操作规范，对于确保工程质量、安全和合规性至关重要。
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