生产标准化作业流程目的.doc

生产标准化作业流程目的 生产标准化作业流程的目的是指导标准作业，是给操作者的一个详细的、同步的、连续性是最好的基本的工作手册。标准作业是以客户需求为基础的详细说明，因此标准作业的模式经常需要与客户需求的变化相协调一致。 标准作业的主要目的是实现安全、质量、生产效率和交付的绩效目标，在生产线中表现在：减少危险操作、重复工作的具体控制的要求正确使用工作量基于客户的要求、识别并消除浪费、操作者进行训练和评价。 一个好的标准作业的因素是一个低变差的过程。它要求每个步骤是可重复的、相同的、连续的基本操作。例如，工位不同是节拍变差的一个原因，那么返工的完成应该在相同的设备上完成。因此设备必须是可靠的并且不能造成太多的质量缺陷。 客户需求节拍时间特性是在单元时间内客户期望我们交付的产品的数量。节拍是描述在标准作业中分配给每个操作者去完成的操作的顺序。工作定额是每个工作站获得一个完整的好的产品所有基本工作消耗的时间的总和。 标准作业有以下三个表格：标准作业图表、工作合并表、标准操作表。标准作业图表描述作业和操作者的位置基本的连续性。工作合并表收集所有产品生产和控制验证所必须的在标准化工作和每个详细的精确的时间的基本的作业的时间。标准操作表是一个详细的描述在一个工作站在最安全、最简单和最有效的情况下实施操作一个完整的指导书。 在现有的生产线上，第一个标准作业建立必须发生在车间的正式量产期间。这些标准必须从操作者、组长和主管有关的区域建立。在新的生产线上，第一个标准作业必须是制造工程师提供（和标准操作表）。这些标准作业的首次制定需要应用理论数据的方法，可是它的更新就必须应用秒表和一次真正的在线的稳定测试报告。 标准作业车间是一个已经在线应用了标准作业的车间或生产线。它能指导在线的管理人员、质量和员工激励。这个车间的主要目的是让操作者、班组组长和主管进行标准作业的日常应用，并显示出他们怎样使用的这个标准作业的工具。