MRB作业流程图.doc

"文件編號 " "頁次 "第1頁,共1頁 " "品保（QC） "倉管 "物控 "備註/說明 " " " " "1.品保IQC根據《IQC進料檢" " " " "驗作業細則》對來料進行檢" " " " "驗 并產生《QC檢驗結果報" " " " "告表》,經品保經理作最終 " " " " "判定。 " " " " " " " " " "2.由資材部經理裁定是否 " " " " "急用。 " " " " " " " " " "3.由物控召集MRB會議，與" " " " "會對象有工程、生產、品 " " " " "保、生管；會議目的在於 " " " " "設法使不允收品能夠使用 " " " " "，會議之決議記錄在MRB申" " " " "請書，最終由廠處級主管 " " " " "裁定MRB會議之最終結果。" " " " " " " " " "4. MRB申請單之處理方式 " " " " "分為〔批退〕〔特采〕〔 " " " " "重工〕〔挑選〕四種。 " " " " " " " " " "5.挑選與重工作業由物控 " " " " "負責組織；採線外加工的 " " " " "方式作業。 " MRB，全称为Material Review Board，是制造业中用于处理不合格物料的一种管理流程。这个流程的主要目的是决定如何处理那些无法直接使用的来料，以减少浪费，提高生产效率。以下是对MRB作业流程图及相关知识点的详细解释： 1. IQC进料检验：IQC，即Incoming Quality Control，是物料接收的质量控制环节。IQC根据《IQC进料检验作业细则》对进厂的原材料或组件进行检查，确保其符合公司的质量标准。检验完成后，会生成《QC检验结果报告表》，由品保经理做最终判定，决定物料是否合格。 2. 资材部经理裁定：当IQC检验发现物料存在问题时，资材部经理将根据实际情况判断是否紧急需用这批物料。如果物料的不合格状态不影响生产进度，可能允许紧急使用。 3. MRB会议：Material Review Board会议由物控部门召集，参会人员包括工程、生产、品保和生管等部门的代表。会议的主要目标是讨论如何将不合格物料转化为可用资源，比如通过修改设计、工艺调整或返工等方法。会议决议会被记录在MRB申请书中，并由高级管理层进行最终决策。 4. MRB处理方式：主要有四种：批退、特采、重工和挑选。批退意味着整批物料退回供应商；特采是在确保产品质量不受影响的情况下，允许特殊批准使用不合格物料；重工是指对物料进行返工以满足质量要求；挑选则是在物料中选出合格部分使用。 5. 物控负责的作业：挑选与重工作业由物控部门组织，通常采取线外加工的方式进行，确保不干扰正常生产线的运作。 6. 特采后允收品的处理：对于经过特采后被接受的物料，品保部门需要制定明确的标识方法和标准，以便于区分并跟踪这些物料在生产过程中的使用。 7. 入库流程：根据IQC的检验结果，物料要么直接入库，要么进入退货行动，或者根据MRB会议的结果进行后续处理。整个流程包括了检验证明、库存确认、急用判定等多个环节。 8. MRB作业流程图：这是一个详细的流程图表，展示了从物料接收、检验到决定处理方式的全过程，包括审批、审核和制作日期等信息，帮助相关人员理解和执行MRB流程。 总结来说，MRB作业流程是一种高效处理不合格物料的管理系统，旨在通过团队协作和决策，确保生产过程中的质量和效率。这一流程涉及多个部门的协调工作，包括IQC检验、部门经理裁定、MRB会议讨论以及物料的再处理，从而实现资源的最大化利用。