建筑砖混结构模板工程施工组织设计方案
一、工程概况
本工程为凌家滩文化村一期工程(洼片区)工程,位于含山县铜闸镇。本工程总建筑面积 30000m2,砖混结构,地上二至三层,局部一层平房。基础为条形基础。
二、模板设置
该工程条形基础砼采用砖胎模;构造柱、梁、板、楼梯模板采用定型 12mm 厚竹胶板,50×80mm 方木加箍,钢管支撑。
(一)基础模板的设计
(1)垫层与条基砖胎模采用 MU15 蒸压免烧砖,M7.5 水泥砂浆。砌筑时每边放大 5mm,拉线砌直,胎模砌筑的标高应从底皮砖开始控制,胎模顶面采用贴饼的方法进行抄平,并抹 10~20mm 粘土砂浆层,其顶面作为条基砼面的标高控制面。
(二)构造柱模板
(1)构造柱模板采用定型木框竹胶合模板,木型制作采用 14mm 厚竹胶合板与 50×80mm 的方木,用 4×40 木螺丝连接固定,柱模加固采用钢管、扣件与墙体加紧,考虑到砖和模板都是刚性材料,用 1.5mm 厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处,在砖和模板之间增加一道柔性材料,以填平砖砌体平整度的不足,杜绝了漏浆,确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量,使砌体与构造柱接口马牙槎整齐美观。
(2)构造柱模板配置高度:有梁柱,有梁一侧柱模板配至梁底模处(梁底模搭在柱模板上),其余配至板底(或圈梁底),这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度,杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象,混凝土浇至梁底下 30mm 处。
(三)梁模板
(1)梁模板采用组合木模板拼装,面板采用 12mm 覆膜竹胶合板,龙骨为 50×80mm 木龙骨。梁底模长度采用洞口预留尺寸减允许负偏差值进行制作,防止使用时顶撞墙体,支设时与墙体间隙采用苯板填平,粘胶带固定。
(四)楼板模板
(1)楼板模板采用竹胶合板散铺散支,面板为 12mm 覆膜竹胶合板,龙骨为 50×80mm 木龙骨,间距 300mm;板模与梁侧模的接缝处,若将板模板配置至梁侧模板外侧,容易造成拼缝过大导致漏浆;现将梁侧模板做成企口,板模板搭在企口上,板模板与木方接触处垫上 5mm 海绵条,防止漏浆。
三、模板选型与配置数量
结构部位模板选型配置数量支模与加固方法构造柱定型模框竹胶合板配制一层定型模板拼钢管扣件式脚手架加固连续梁钢模板或木模板配制一层钢管扣件式脚手架加固楼板覆面竹胶合板配置一层钢管扣件和木板支撑
四、模板工程的施工方案
4.1 构造柱模板:
(1)构造柱模板采用钢模板,采用钢管支撑加固。
(2)柱模板配置高度至梁底位置,砼浇筑至梁底下 30mm 处。
(3)柱和梁相交的节点部位的混凝土成型质量是本工程的重点和难点,为提高柱和梁节点的施工质量均采用定型柱头模板,柱头模板每面分成L 形两块,便于组装和拆模。
(4)柱采用钢管加固,加固间距为 600mm。
4.2 梁模板:
(1)梁模板采用组合木模板拼装,钢管支撑加固。
(2)梁侧模采用钢管支撑加固。
4.3 平板模板:
(1)平板模板采用竹胶合板散铺散支,面板为 12mm 覆膜竹胶合板,龙骨为 50×80mm 木龙骨,间距 300mm;
(2)板模与梁侧模的接缝处,若将板模板配置至梁侧模板外侧,容易造成拼缝过大导致漏浆;现将梁侧模板做成企口,板模板搭在企口上,板模板与木方接触处垫上 5mm 海绵条,防止漏浆。
(3)现浇板使用竹胶合模板、木支撑施工,弹出水平标高线,下部垫好木板,严禁支柱下面垫砖块,支撑从墙边 30cm 开始,依次逐排安装,钢管支柱间距不得大于 80cm,并应支垂直。平板的立杆间距不得大于800mm,调节立杆高度将龙骨找平。根据立杆高度设置水平拉杆,由于地下室土质松动,所以第一道水平拉杆距地面必须保证 200mm,水平拉杆的部距不应大于 1.8m。
(4)模板板模板之间的拼缝处,若大于 2mm 用油灰嵌填后再贴50mm 粘胶带;
4.4 模板的拆除:
拆模时不得使用大锤、橇棍硬橇;拆除时可用橇杠从墙边开始,依次逐排安装,钢管支柱间距不得大于 80cm,并应支垂直。