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动力及照明系统施工方案.doc
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动力及照明系统施工方案
浦东***,东连罗山路,西靠丁香路,北隔三八河与三期相呼应,由
5 幢高层住宅(#楼)、俱乐部及地下车库组成,总建筑面积 122790 平
方米。动力及照明系统结合本工程特点拟采取以下专项施工方案。
1、施工工艺流程
1.1 主要施工工艺流程
1.1.1 动力配电系统施工工艺流程
1.1.2 防雷接地系统施工工艺流程
1.2 主要分项工程施工工艺流程
1.2.1 电缆桥架安装施工工艺流程
1.2.2 电缆敷设施工工艺流程
1.2.3 低压配电柜(箱)安装施工工艺流程
1.3 总体施工工艺流程图
2.1 电缆、电线管敷设要求
A)本工程电线、电缆保护管采用镀锌钢管。
埋设在混凝土及墙体内的电线管的连接采用套管焊接连接,明配管
采用丝接或卡套连接。
B)钢管连接采用螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的
1/2,连接后其螺纹宜外露 2-3 扣,螺纹表面应光滑、无缺损,在地坪
下、潮湿或腐蚀区域、室内及危险区域内的金属穿线管的外露螺纹应涂
防锈漆。
C)镀锌钢管的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊
连接。
D)钢管煨弯:G25 以下钢管煨弯采用手动煨弯器,G32 以上采用液
压弯管机煨弯,G70 以上采用专业工厂加工,以上各种规格的钢管煨制
可进行工厂预制,管子的弯曲应符合“规范”要求。
E)在管了通过建筑物的伸缩(沉降缝)时,应按管子通过建筑物
伸缩缝做法施工,设变形和伸缩接头。穿线管明敷时在所有建筑物伸缩
缝处的穿线管应设管伸缩节。
F)配管线路直线段超过 12 米,或直角弯超过 2 个时,应装中间接
线盒,以便穿线。
G)配制电管时,管口应光滑,无毛刺,切断口应平整。
H)进入落地配电箱的电线管管口应高出砼面 50mm-80mm,到设备处
的电线管管口应高出砼面 200mm。多根管子进入配电箱时,应排列整齐,
管口进入箱内高度一致。
I)由配电箱、控制箱等引出、引入的电缆、电线管,需将电管与
箱体外壳与接地网可靠连接。
J)在混凝土浇筑前安装好符合施工要求和现场情况的管堵或管帽,
并保证穿线管内干燥、无水、无污物。自外部穿过混凝土墙或地坪底部
的 穿插线管进口应做临时密封防水处理。
K)埋入建筑物、构筑物内的电线保护管外表面,与建筑物、构筑
物表面的距离不应小于 15m。
L)隐蔽工程在施工过程中应要求监理进行验收,并做好施工记录。
M)所有专用吊架或吊杆及螺栓等应采用镀锌件。
N)电缆保护钢管与电缆桥架及金属线槽连接时,使用开孔机开孔,
使用管接头固定,严禁用气割、电焊开孔。电缆、电线管与热力管道平
行、交叉敷设时,其净距应符合设计规定,见下表:
2.2 电缆桥架、线槽安装要求
2.2.1 桥架的选型和安装方式
本工程电缆桥架(线槽)均采用热镀锌烤漆型颜色由建筑专业统一
确定。梯架采用 GDQJ-T 型,托盘采用开孔 GDQJ-P 型,线槽采用 GDQJ-C
型,待施工图设计完善后进一步确定,电缆桥架(线槽)的安装方式有:
沿墙面敷设、楼板下吊装。
2.2.2 电缆桥架安装前的检查
桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告;桥
架及附件外观检查;外护层表面应完整、色泽均匀、无毛刺、无锌瘤。
2.2.3 支吊架安装
1)支吊架按设计要求采用镀锌件,规格选择应按设计要求按托盘、
梯架规格层次、跨距等条件配置,并应满足荷载。
2)首先是定位:根据设计施工图纸要求,位置、标高,并且与其
他专业施工员相协调,定出实际位置。
3)支架应安装垂直平整,悬挂吊钩应有调整螺栓,拉樊方向应一
致,在混凝土墙、混凝土顶棚上固定用金属膨胀螺栓,在网结构上按设
计要求采用相应配件或其他形式。
4)普通电缆桥架敷设时,支撑点间距不宜大于 2m,大跨距电缆桥
架支撑点间距不宜大于 6m,应保证电缆敷设完毕后挠度与跨度之比不大
于 1:200。
5)非直线段的桥架支吊位置设置:桥架弯通弯曲半径不大于 300mm
时,应在距弯曲段与直线段接合处300-600mm 的直线段设置一个支吊架,
当弯曲半径大于 300mm 时,还应在弯通中部增设一个支吊架。
6)桥架的支架沿桥架走向应排列整齐,间距均匀。在某一段内桥
架的支、吊架应一致。
2.2.4 桥架组装及安装
1)电缆桥架的组装、连接严禁动用电气焊、气割,应使用配套的
连接件。电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔,当桥架的直线
段之间、直线段与弯通之间需要连接时,可用直线连接板进行连接。连
接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽连接板或变高连接板。
电缆桥架的末端应使用专用终端板。
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