2017年版质量部职能说明书.doc

质量部在企业的运营中扮演着至关重要的角色，其主要职责是确保产品质量，增强客户满意度，同时通过有效的管理和控制，保证交期，降低成本，并满足客户的需求。以下是对2017年版质量部职能说明书的详细解析： 1. 原料、材料进料检验： - 制定检验流程和方法，确保所有原材料符合标准。 - 在入库前对主辅材料进行检验和检测，确保其质量。 - 处理不合格材料，通知相关部门并发出品质异常报告，跟进供应商的改善。 2. 生产制程品质检验与控制： - 设置品质检控点，根据产品工艺流程进行质量监控。 - 对生产过程中的首件、制程巡检、半成品进行检验，并将结果反馈给生产部门。 - 处理质量异常，追踪改善效果，确保生产过程的品质稳定。 3. 成品质量控制： - 制定成品检验流程，对不合格品进行标识和处理。 - 监督成品和外协加工产品的入库检验，确保库存品妥善保管。 - 执行最终和出货检验，确保产品防护符合要求。 4. 质量分析与信息管理： - 分析品质异常，采取纠正和预防措施，防止问题再次发生。 - 统计、分析品质数据，为改进提供信息。 - 处理客户投诉，组织分析原因，制定预防和纠正措施，确保问题得到解决。 5. 品质保障： - 管理检具和计量器具，确保其准确性和有效性。 - 建立产品质量档案，审查工艺，应对国家检验机构的抽查。 - 开展质量管理培训，完善质量管理体系文件，确保ISO标准的执行。 6. 品质工程： - 参与新产品设计审核，确保新品品质。 - 提供新品检具和检验规范，跟踪新品试产过程。 - 进行品质稽查和质量审查，确保产品按时交付。 7. 日常事务管理： - 建立和优化部门制度，监督执行。 - 协调跨部门合作，分解和实施部门战略目标。 - 主持部门会议，推行6S管理，提高员工绩效。 8. 运营管理： - 确保品质、交期和成本控制。 - 实施措施预防问题再发，满足客户需求，提升部门盈利能力。 9. 归口管理： - 制定并执行品质检验、计量、实验室等相关管理程序。 - 负责纠正/预防措施、品质异常、客诉处理、质量稽核等流程的主导。 - 制定和执行不合格品控制、检验规范、检具管理等相关程序。 通过以上职能分解，质量部不仅关注产品的全生命周期质量，还涉及企业运营的各个环节，以提升整体运营效率和客户满意度。同时，质量部也承担着制度建设、流程优化和人员培训的任务，确保整个质量管理体系的高效运行。