【CAM重点知识】
计算机辅助制造（CAM）是现代制造业中不可或缺的部分，主要涉及利用计算机软件进行产品制造过程的规划、模拟和控制。本篇将详细阐述CAM的相关知识点，以帮助考研复习。
1. CSCW（Computer Supported Cooperative Work）的三要素是协同、交互和共享。CSCW强调在制造环境中，通过计算机系统支持团队成员之间的协作，实现信息的交互与资源共享。
2. PDM（Product Data Management）的核心思想是设计数据的有序管理，以及流程的优化和资源的整合。PDM系统用于管理产品全生命周期中的所有数据，确保设计过程的高效和准确性。
3. 在切削参数方面，直径为Φ10的2齿平底道具，最大理论切屑速度VC=200m/min，其最大理论转速可以通过公式n=VC/(πDz)，计算得出；当每齿切屑量fz=0.05mm时，理论进给速度vf=fz×πD，经过计算可得具体数值。
4. 数控机床的脉冲当量是指每个脉冲对应的位移量，若要走0.7495mm，所需脉冲数为0.7495mm / (0.005mm/脉冲)。
5. 国际上广泛应用的通用CAD/CAM系统包括AutoCAD、UG、CATIA等，这些系统提供了强大的设计和制造功能。
6. 数控机床按控制系统的类别可分为开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统，它们的区别在于反馈机制的不同。
7. 数控机床主要由主机、控制系统、伺服系统和输入/输出设备四部分组成，这些部分协同工作，实现精确的自动化加工。
8. 选择夹具时应考虑加工过程的定位精度和装夹稳定性，以保证零件加工质量。
9. 在ATP（Automatic Tool Programming）编程中，基面定义了加工对象，导向面用来引导刀具运动，而终止条件确定了刀具切削的结束位置。
10. 二维型腔的图像编程，通常选择行切和环切两种切削走刀方式，以实现高效且精准的加工。
11. 高速铣削技术的应用涵盖了模具制造、航空零件和复杂结构件的加工，具有提高生产效率和加工精度的优点。
12. 测量机的精度表示方法包括绝对精度、重复精度和分辨率等，这些都是评价测量设备性能的重要指标。
此外，还有是非题和问答题部分，涉及了数控加工误差来源、顺铣和逆铣的特点、CAM的概念、加工方法的选择、数控编程工艺处理内容、快速成型步骤和方法、刀具补偿功能及其优势、NC程序解析以及四坐标数控机床的后置处理过程等高级话题。对于这些题目，考生需要深入理解CAM的基本原理，掌握实际操作技能，并具备解决复杂问题的能力。
编程题部分涉及FANUC、HEIDENHAIN、SIEMENS和APT编程语言的应用，需要考生根据给定的坐标值编写相应的加工程序，这不仅考察理论知识，还检验了实际编程能力。
