在地下隧道建设中,大直径泥水盾构技术是一项关键的施工方法。这种技术涉及到复杂的泥水处理系统,旨在确保施工过程的高效和环保。本文将详细探讨大直径泥水盾构的多级泥水处理技术,包括其作用、系统组成、工作原理以及设备优化升级。
泥水处理系统的主要作用是为泥水盾构掘进提供合格的浆液,同时对切削下来的土砂与泥浆混合物进行分离和处理。通过高效的固液分离,实现泥浆的回收和调整利用,最终达到剩余泥浆的零排放目标,既节约资源又减少环境污染。
泥水处理系统主要由三个部分构成:泥水分离部分、制、调浆部分和压滤部分。其中,泥水分离部分是核心,它包括大块分离机、粗筛、一级分离和二级分离。粗筛负责筛选出大于4mm的颗粒,确保渣土含水率不超过25%,便于直接运输。粗筛采用高频振动和可变角度设计,提高分离效率。接着,一级分离由一级旋流器和一级脱水筛组成,主要分离大于74微米的颗粒,一级旋流器采用双锥角设计和全耐磨橡胶内衬,分离效率可达85%以上。一级脱水筛则进一步降低含水率至25%以下。二级分离则更为精细,二级旋流器和二级脱水筛分别设定为20微米的切割点,确保超细颗粒的有效分离,采用国际知名品牌的旋流器,如KREBS GMAX系列,分离效率超过90%。
在设备优化升级方面,控制系统采用可编程控制器(PLC)为核心,具备多种控制模式,能实时监控电压、电流、流量等参数,确保系统的稳定运行。此外,振动电机选用意大利VENANZETTI品牌,具备IP66防护等级,适合全天候室外作业。筛网采用PU材料,具有高耐磨性和防堵设计,提高设备的耐用性和工作效率。
大直径泥水盾构的多级泥水处理技术是一个集高效分离、资源回收和环境保护于一体的复杂系统。通过不断的技术创新和设备优化,可以提高施工效率,降低运行成本,同时实现绿色施工,对推动地下工程建设的可持续发展具有重要意义。