【大直径超深钻孔灌注桩施工质量控制】是一项重要的建筑工程项目，尤其在福清光电园捷联厂区一期工程中，由于场地地质条件复杂，对工程质量有极高要求。该工程涉及126根直径2米、深度约70米的桩基，需在中至微风化花岗岩层上稳定支撑，且需避免对周边已投入生产的精密电子设备产生振动影响。
在施工过程中，主要面临四大挑战：一是地质条件差，包括8米厚的粉砂层可能导致塌孔，以及60米深处2米厚的砾卵石层导致漏浆严重；二是成孔难度大，桩距紧密，易引发穿孔或塌孔事故；三是桩径大、桩身长，增加了施工难度；四是业主对质量要求高，期望I类桩的比例高，单桩竖向极限承载力要求达到22000KN。
为解决这些问题，一个名为“冯德凯 QC 小组”的攻关型团队成立，成员包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员等，他们通过PDCA（计划、执行、检查、行动）活动来逐步解决施工难题。小组进行了现状调查，发现清孔过程中难以准确量化桩底沉渣厚度，依赖操作者经验，这成为了影响质量的关键因素。监理单位对此方法的争议使得清孔时间延长，影响工程进度。
为确保工程质量，小组进行了原因分析、要因确认，并制定了对策，如改进清孔技术，提高检测精度，优化钻孔工艺，防止塌孔和漏浆，以及采取有效的振动控制措施，以减少对周边环境的影响。在对策实施后，小组进行了效果检查，通过一系列检查和巩固措施，确保了施工质量达到了预期目标。
这个项目不仅展示了建筑工程领域对于大直径超深钻孔灌注桩施工的质量控制策略，还突显了团队合作、技术改进和质量管理在复杂工程中的重要性。通过这次活动，小组不仅成功解决了施工难题，还为类似工程提供了宝贵的经验和标准化流程，对于提升建筑行业的施工质量和效率具有积极意义。
