注射成型工艺及模具培训课件.pptx

注射成型工艺及模具培训课件 本课件主要介绍注射成型工艺的基本概念和技术要点，包括热塑性塑料的工艺性能、注射机的基本结构及规格、注射成型原理及其工艺过程等内容。通过学习本课件，学生将了解注射成型工艺的基本原理和技术要点，从而更好地掌握注射成型工艺的技术要点。 一、热塑性塑料的工艺性能 热塑性塑料是指在加热和冷却过程中可以反复软化和硬化的塑料。热塑性塑料的工艺性能主要包括成型收缩、流动性和热稳定性等方面。 1. 塑料的成型收缩 塑料的成型收缩是指塑料制件从模具中取出后发生尺寸收缩的现象。成型收缩的大小可以用塑料制件的实际收缩率 S 实表示，即 S 实 = (a - b) / a × 100%，其中 a 为成型温度时制件尺寸，b 为常温时制件尺寸。 2. 塑料的流动性 塑料的流动性是指塑料在成型过程中的流动能力。塑料的流动性主要取决于聚合物的性质、熔融指数、阿基米德螺旋线长度、表观黏度和流动比等因素。常用的热塑性塑料的流动性可以分为三类：流动性好的、流动性一般的和流动性差的。 二、注射机的基本结构及规格 注射机是注射成型工艺的核心设备，主要包括注射部件、塑料供应部件、模具部件和控制部件等。注射机的基本结构包括注射筒、螺旋桨、热胀冷缩机构、模具夹具和控制系统等。 三、注射成型原理及其工艺过程 注射成型是将塑料原料熔融成熔体，然后将其注射到模具中，经过cooling和成型过程，最后得到成型的塑料制件。注射成型的工艺过程主要包括熔体成型、注射、cooling和脱模等步骤。 四、注射成型工艺条件的选择与控制 注射成型工艺条件的选择与控制是指根据不同的塑料材料和模具结构，选择合适的注射压力、注射速度、模具温度和cooling时间等工艺参数，以确保成型的塑料制件达到要求的尺寸和质量。 本课件主要介绍了注射成型工艺的基本概念和技术要点，旨在帮助学生更好地掌握注射成型工艺的技术要点，并为学生提供了一个系统化的学习资源。