模具结构基本知识1.pptx

模具是塑料制品生产过程中的关键工具，其结构和材料选择直接影响到制品的质量和生产效率。这份文档主要介绍了模具的基本知识，特别是关注了模具的钢材选择和结构组成。 文档提到了三种常用的塑胶模具钢材：瑞典718H、德国738H以及瑞典S136/S136H。瑞典718H具有较高的硬度HRC38-40°，加工难度相对较大。德国738H的硬度范围在HRC32-38°，硬度均匀，切削性能优良，适合高效加工。瑞典S136/S136H是一种耐腐蚀性出色的钢材，出厂硬度较低，但在热处理后可达到HRC48-52°，提升耐磨性，适用于需要高抛光度和耐腐蚀性的模具。 接着，文档阐述了模具结构的基本组成部分，包括浇注系统、成型零件、脱模顶出系统、导向定位系统和模温控制系统。浇注系统负责引导塑料熔体进入模腔；成型零件是直接形成制品形状的部分；脱模顶出系统确保制品在成型后能顺利脱模；导向定位系统保证模具闭合时的精度；模温控制系统则对模具温度进行调节，以优化制品质量和生产速度。 模具结构的基本分类主要依据模架类型、流道类型、特殊结构和生产工艺。模架类型分为两板模和三板模，两板模操作简单，一次打开两部分，而三板模分两次打开，结构更复杂，适合需要分离浇口和制品的场合。流道类型则有热流道和冷流道，其中冷流道又分为大水口和细水口模具，大水口模具结构简单，成本较低，但浪费原料；细水口模具效率高，但成本较高。特殊结构如哈夫模、强脱模、二次顶出模具等，根据功能和工艺需求设计。生产工艺分类涉及嵌塑件、气辅成型、二次注塑、双色或多色注塑等，满足不同制品的生产需求。 三板模具因其独特的结构，如前固定板、水口板、A板、推板、B板、托板、方铁、面针板、底针板和后固定板等，需要精确控制开模顺序和行程，通常用于需要独立浇口或复杂的脱模动作的制品生产。 这份文档提供了模具制造领域的基础信息，涵盖了模具钢材的选择、基本结构组成以及不同类型模具的特点，对于理解和设计模具具有重要参考价值。了解这些基础知识对于从事塑料制品生产、模具设计和制造的专业人员至关重要，能够帮助他们做出更优的决策，提高生产效率和产品质量。