PID设计，全称为Process and Instrumentation Diagram，是化工行业中的重要设计工具，用于描绘工艺流程中的管道和仪表布局。在工艺设计中，P&ID图是基于PFD（Process Flow Diagram）进一步细化的，它是从概念设计过渡到施工设计的关键步骤。P&ID图不仅是化工工艺设计的核心，也是设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等多个专业协同工作的基础。
在P&ID设计中，包含了以下关键内容：
1. 设备部分：
- 设备名称和位号：每台设备都需要唯一标识，包括备用设备。
- 成套设备：对于成套供应的设备，如锅炉、冷冻机组等，会用特定线条表示并注明范围。
- 设备规格和参数：如泵的流量和扬程，容器的尺寸，换热器的换热面积等，标注的是设计值。
- 管接与联接方式：详细注明管口尺寸、法兰类型和压力等级，避免安装错误。
- 零部件：如塔盘、挡板等内部结构，提高工艺流程的理解。
- 标高：标注设备的安装高度，尤其是塔和容器的位置。
- 驱动装置：注明驱动机类型和功率，确保动力匹配。
- 排放路径：明确设备和管道的排放去向，如大气、泄压系统等。
2. 配管部分：
- 管道规格：标注管道直径、管道号、管道等级和介质流向，公称直径通常用于表示。
- 间断使用管道：注明“开车”、“停车”状态，方便操作。
- 阀件：标明常闭、铅封开/闭、锁开/闭等状态，表示阀门的操作要求。
- 阀门规格：与管道匹配，包括形状、尺寸、压力等级和法兰类型。
- 连接图示：用箭头指示管道连接到的其他图和设备，便于查阅。
3. 两相流管和其他特殊管道：
- 对于两相流管，P&ID会特别标注，因为这类管道的处理和普通单相流管道有所不同。
- 公用工程管道和仪表流程图（UID）则关注非工艺流程的管道，如冷却水、蒸汽等。
P&ID图通常有多版，以适应不同的工程需求。一套完整的P&ID和UID组合，详细列出了所有工艺和公用工程要求，为安装设计提供了全面的指导。设计时，考虑到用户需求、环境差异、操作经验等因素，尽管同一工艺流程的P&ID可能会有所不同，但差异不会过大。因此，P&ID设计是一个既需要专业知识又需要灵活性的过程。
