A2O调试方案.doc

【污水处理厂调试方案详解】 本调试方案针对的是塘汛污水处理厂，旨在确保其在建成投产后能长期稳定运行，提高设备使用寿命，充分发挥污水处理系统的作用。该厂采用A2O（厌氧-缺氧-好氧）生物处理工艺，这是一种高效的有机物、氮、磷去除方法。工艺流程主要包括污水粗格栅、提升泵房、细格栅、沉砂池、A2O生化池、二沉池、消毒渠和剩余污泥处理。 1. **A2O生物处理工艺流程**： - 污水首先经过机械粗格栅拦截大颗粒杂物，然后通过污水提升泵房提升。 - 经过回转式细格栅进一步过滤，大部分杂质被拦截并由栅渣压榨机送入渣斗。 - 沉砂池用于去除砂砾，有机成分则回流到提升泵房。 - 水流进入A2O生化池，其中厌氧、缺氧和好氧三个区域分别进行BOD5（生化需氧量）、COD（化学需氧量）、N、P污染物的去除。 - A2O生化池出水进入二沉池进行泥水分离，然后通过紫外线消毒渠消毒后达标排放。 - 剩余污泥和化学污泥通过污泥浓缩脱水机进行浓缩脱水，形成的泥饼送至填埋场。 2. **调试班子构成与职责**： - 调试小组由环保、给排水、机械、自控等领域的专家组成，共计13人。 - 组长负责整体调度，工艺工程师负责工艺调试，设备工程师负责设备检查维护，自控工程师负责自控系统调试，电气工程师负责电气设备维护，化学工程师负责水质化验，调度员负责现场协调，专职安全员负责安全防护。 3. **调试方案**： - 单项调试：检查设备和构筑物是否符合设计要求，进行无负荷和带负荷试车，确保设备正常运行。 - 清水联动调试：按照设计工艺顺序，用清水连续试运行整个系统，确保流程顺畅，构筑物性能合格。 - 生产联动调试：在清水联动调试成功后，接入实际污水，进行全面的工艺调试，直至出水指标达到设计要求。 4. **调试前准备**： - 土建和设备安装检查：对照设计图纸检查土建工程和设备安装，确保符合工艺流程要求。 - 设备检查：包括电气安装、控制箱、管道阀门等配套设施，确保完整且功能正常。 - 安全检查：设置专职安全员，确保调试过程中的人身和设备安全。 通过以上步骤，塘汛污水处理厂的调试工作将系统化、专业化地进行，旨在实现高效、安全的污水处理，为环境保护贡献力量。在调试过程中，每个环节的细致检查和严格把关都是确保污水处理效果的关键，同时也能预防可能出现的问题，确保设备长期稳定运行。