污水处理厂总调试方案.doc

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调试案

1.1 说明

此次调试将使塘汛污水处理厂在建成投产后，能够长期正常可靠、稳定地

运行，延长设备的使用寿命，充分、高效地发挥污水处理系统的作用。

1.2 工艺流程及流程简介

为确保调试到达设计要求,必需对工艺进展仔细分析。塘汛污水处理厂采用

A

O 生物处理工艺,流程如下：

别离器，洗出砂粒，通过出砂口排出砂水别离器外运，有机成份随水溢出，回

流到污水提升泵房。

沉 砂 池 的 水 通 过 配 水 系 统 流 入 A

2

O 生 化 池 ， 在 主 反 响 区 完 成

BOD

A

理后达标外排。

A

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工艺 2 人，给排水或环境工程师：负责工艺调试，根据相关工艺参数变化

情况调整调试案。

设备 2 人，机电高级工程师和工程师：负责设备的检查维护，保障设备的

正常工作。

自控 2 人，自控高级工程师和工程师：负责自控系统的调试，根据工艺参

数要求调整自控式。

电气 2 人，电气高级工程师和工程师：负责电气设备的检查维护工作。

化验 2 人，化学工程师：负责水质化验分析。

调度 1 人，给排水工程师：负责现场多协调及联络工作。

专职平安员 1 人，负责调试过程中的平安防护。

压试验。

检查设备安装是否满足要求，包括相关电气安装、控制箱、管道阀门等配

套设施是否符合要求，并填写相关验收记录。经历收合格后，进展单机无负荷

点动试车。试车成功，经相关人员确认后进入单机带负荷试车。

如果发现问题，应找出原因，现场修复或调换至运行完全正常为止再进展

系统设备调试。

2、清水联动调试

在单体调试符合设计要求的根底上，按设计工艺的顺序和设计参数及生产

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要求，将所有单体设备和构筑物连续性地依次从头到尾进展清水联动试车。联

动试车调试流程按设计图纸进展。如运行正常，经确认后那么可进入生产联动

析指标后，确定水处理效果：当总出水指标到达设计要求后，即完成调试任务。

1.4.2 调试前的准备工作

1、土建及设备安装检查

1〕根据设计图纸，按工艺流程逐一检查，土建是否彻底完工、设备安装

是否完好一致，如有不符之处．须立即整改。符合设计要求后可进展单体调试．

对所有阀门、仪器、仪表进展外观检查及手动开启，如有不灵活处，必须就地

检修。

2〕对单项设备如格栅、污泥处理设施、插板闸门、砂水别离器、潜水搅

拌机、曝气装置、鼓风机、电动闸阀、电动蝶阀等在单体调试前安装完毕，并

按照设计图纸和产品安装说明书检查其他安装情况是否符合要求，必须做到各

各回路的绝缘电阻应不大于等于 10MQ；保护地线(PE 线)与非带电金属部

件连接应可靠；电气器件、设备的安装固定应结实、平正；电器通电试验、灯

具试亮及灯具控制性能良好；开关、插座、终端盒等器件外观良好，安装结实

平正，安装式符合规定；并列安装的开关、插座、终端盒的偏差．暗装开关、

插座、终端盒的面板、盒边的间隙符合规定；弱电系统功能齐全，满足使用要

求，设备安装结实、平正。工程验收交接时，宜提交以下资料：

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1)配线竣工图，图中应标明暗管走向(包括高度)、导线截面积和规格型号。

2)漏电开关、灯具、电器设备的安装使用说明书、合格证、保修卡等。

5〕对电动阀先进展手动盘车，再通电进展试车。

4、其他准备工作

1〕三通检查：根据设计图纸及工艺流程，检查水、电、气是否畅通无阻，

即生产用水、排水管道、空气管路、照明等是否正常。

2〕自控系统必须安装完毕。

3〕检查、检修完毕后，在调试前，对现场全部场地及设备进展清洁工作

所有管道阀门也要进展清扫，创造良好的现场环境并防止意外事故发生。

1.4.3 设备调试

设备调试、清水联动调试和生产联动调试均要求建立单位、监理单位、设

计单位、施工单位、供货单位及调试人员在现场进展。试车均以清水注入。

负荷。

2〕数量：4 台

3〕运行式：自动兼手动。手动：就地控制；自动：由现场 PLC 自动控制，

每台格栅前后装一台液位差计，PLC 根据格栅前后的液位差和时间两个条件控

制自动启闭机械栅耙，并联动螺旋输送(压榨)机，水位差控制优于时间控制。

4〕调试步骤：

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检查安装结实程度，固定螺栓连接是否紧固；

由合格的电工检查设备电气线路是否接线正常；

将运行各项参数做好记录。

5〕考前须知：

操作人员应保持格栅间的清洁。

〔二〕螺旋输送压榨一体机

1〕数量：2 台，

2〕作用：主要用来输送格栅去除的栅渣并压榨除去一局部水，以保证格

栅正常运转，有效收集栅渣。

3〕运行式：自动兼手动。手动：就地控制；自动：根据现场 PLC 自动控

制。螺旋输送压榨一体机与格栅联动开启，格栅停机后螺旋输送压榨一体机仍

运行 0—5min。当螺旋输送压榨一体机出故障时，格栅停顿运行。

应及时检查检修；

用一些物料参加设备，看其输送情况，并且看是否有渗漏，如有渗漏，请

观察设备的振动、噪音是否正常，如有异常，应及时检查检修后再次试车，

并做好记录；

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