某污水处理厂总调试方案.pdf

污水处理厂的总调试方案是确保新建工厂在投入运营后能长期稳定、可靠运行的关键步骤。这一过程涉及到多个环节，旨在优化整个污水处理系统，延长设备寿命，最大化处理效率。以下是该污水处理厂工艺流程的详细解析： 污水经过机械粗格栅的初步拦截，将大颗粒的固体物质如树枝、塑料等阻挡在外，然后进入污水提升泵房。泵房内的潜水泵将污水提升并通过阶梯式细格栅进一步过滤，去除更小的悬浮物。细格栅拦截的大部分杂质由无轴螺旋输送压榨一体机送至渣斗进行处理。 接下来，污水进入旋流沉砂池，通过离心力的作用，沙粒得以沉淀。沉淀后的砂粒由吸砂泵送至砂水分离器进行清洗，清理后的砂粒从出砂口排出，有机成分则随水回流到污水提升泵房。旋流沉砂池的出水会通过配水系统流入一体化生物反应池。 一体化生物反应池是污水处理的核心，每个池子都配备有进水闸门、潜水搅拌机和曝气设施，确保微生物能有效地与污水接触，分解有机物。两侧的沉淀池则负责收集处理后的水，并设置出水阀门、漂洗出水阀门、固定出水堰和剩余污泥泵。各池之间通过渠道连通，可交替运行，提高处理效率。同时，池内设有多种监测仪表，实现自动化控制，调节进水、出水、冲洗和剩余污泥的排放。 生物反应池出水收集后进入消毒池，经过氯消毒或其他消毒方式处理，确保排放水质达标，然后排入涪江。若重力排放困难，由排水泵站加压排放。一体化生物反应池产生的剩余污泥由污泥泵送至污泥处理系统，先储存于贮泥池，然后通过污泥浓缩脱水机减量处理，形成泥饼后外运处置。 整个调试方案的目的是确保所有设备和工艺流程在实际操作中能够协同工作，达到设计标准，从而保障污水处理的效率和质量，实现环境友好型的污水处理目标。调试期间，将对各个设备性能、工艺参数进行调整和优化，确保污水处理厂的稳定运行。